高原耐候型防腐蚀涂料是我公司根据高原地区8照时间长，季节性温差大，风沙大等特殊环境空气湿度低，紫外线照射较强等因素，研制的一种新型高效耐候性防腐涂料，该涂料从成膜物、颜填料、助剂等方面进行了优化选择，采用了有机硅和丙烯酸树脂拼用的方法，加入各种颜料，填料，增塑剂，助剂及混合溶剂等配制而成，该涂料具有优异的耐水性、耐油性、耐候性、耐碱性、耐盐性、耐热性、耐燃性及坚硬性等，还具有绝缘性、热塑性、耐光性及耐化学性等特点。能够满足高原及周边地区的各种恶劣气候环境。涂膜具有20年以上的使用寿命。

一、高原耐候型防腐蚀涂料的用途

适用于高原区域、桥梁、电厂、钢铁厂、化工厂、网架、电力设备及污水、工业水、汽油、煤油、柴、油喷气燃料、煤气储罐、输油、输气管线等，也可用于内地各种钢铁厂房，还可用于钢筋混凝土厂房的防腐蚀保护。

二、涂料组成与包装

该涂料分为底层涂料和面层涂料两种，每种涂料均由甲、乙两组份组成。

底层涂料 甲组份 (铁红色液体)

乙组份 (棕色液体)

面层涂料 甲组份 (灰/白/军绿/银白/大红色等液体，颜色可调)

乙组份 (无色液体)

涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装，见表1。

表一

三、主要技术指标:见表2。.

四、施工方法

1、表面处理

为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923- -88)或手工除锈到St3级(GB8923- -88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。

2、配漆

油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中，混合均匀后方可使用。对于面漆，甲、乙组份混合后，最好先放置20~30分钟，熟化后使用效果更佳。如油漆用量较少，甲涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。涂装程序见表3。

(2)每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，施工后应及时用稀释剂将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。、乙组份可按比例进行调配。

3、涂漆

(1 )刷涂、辊涂、喷涂效果最佳。如需稀释，可加入5- -20%的专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂- -道。涂装程序见表3。

(2)每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，施工后应及时用稀释剂将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。

表三

五、注意事项

1、涂料储存期为1.5年，超过储存期应进行性能指标化验，若合格仍可使用。

2、涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火。

3、请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。

4、面漆乙组份易与空气中的水分反应，如果一次未用完，剩余产品应注意密封，以防固化。

 

表三