采煤工作面粉尘控制技术-徐州博泰矿山安全科技

随着煤矿采掘技术与设备的不断进步，原煤开效率持续提高，产量与目俱增。在此背景下，矿井中粉尘的绝对产生量陡然增加，影响了采煤工作的正常进行，并埋下了巨大的安全隐患。

采煤工作面集中了大量电气设备及煤矿工作人员，采煤活动十分频繁，因此这一区域容易产生大量的粉尘。在相对密闭的矿井中，各项采煤工序都会产生岩尘与煤尘，机械运输、机械切割、工作面支护工作所产生的粉尘量尤为巨大，对采煤工作的质量及安全造成了严重的威胁。经验表明，炮采工作面的粉尘浓度低于普采工作面，而综采工作面的粉尘浓度又远高于普采工作面，所以，必须采取有效措施控制综采工作面的粉尘浓度。

现阶段，人们采取向煤层中注水的手段，较为有效地控制了综采工作面的粉尘浓度。工作人员会在回采工作开始前使用钻孔设备在煤层中打下一定数量的孔洞，通过孔洞向煤层中注人压力水，在此情形下，大量水渗入至煤层内部，煤的内聚性及水分含量显著提升，煤层的朔形及强度明显下降。如此一来，煤层中的大量细微尘会发生凝结作用，不断地形成体积较大的尘粒，大体积的尘粒因自重而发生沉降，失去了悬浮于空气中的能力，由此，综采面空气中的粉尘浓度将明显下降。

徐州博泰研发的采煤机智能降尘系统主要由采煤机红外发射器，采煤机红外接收器、压力传感器、矿用本安型分控箱、喷雾水幕、液体自动添加装置等主要设备组成。随采煤机联动定点喷雾降尘功能。在采煤机割煤移动过程中，装在机身上的发射器可根据移动方向和位置，向分控箱发射信号。接收到信号的控制箱根据这些信号，开启或关闭支架上相应的喷雾，在采煤机的下风端形成可随采煤机移动的水幕。喷洒时间根据现场情况自定义设定，能够对采煤机作业产生的大量粉尘进行有效的阻隔和沉降，实现采煤机、架间喷雾的联动运行。在采煤机降尘喷雾水中通过ZJT-30/4型煤矿用液体添加装置加入斯瑞弗抑尘剂，降低水分子的表面张力、提高粉尘润湿效果、增加捕尘效率，提高喷雾综合降尘率。