如何防止东丽反渗透膜TM710D的氧化

TM710D是东丽低压反渗透膜TM7系列的四英寸膜元件，TM710D膜元件已经大量地使用在地表水、中水、废水处理及海水淡化等水处理领域。TM710D膜元件是芳香聚酰胺复合膜，很容易被氧化剂氧化。如何防止它的氧化，一直以来都是使用该膜元件的用户值得关注的事情。

如何防止东丽反渗透膜TM710D的氧化

为什么要防止TM710D膜元件的氧化呢？主要是因为膜元件的氧化会导致其性能产生不可逆的大幅下降，通常来讲由于氧化造成的性能下降就是脱盐率的降低。用户为了保证系统的脱盐率，只能更换掉TM710D膜元件。到底是什么原因造成了它的氧化，对于用户来说又要如何预防TM710D膜元件的氧化呢？

一、造成膜元件氧化的原因

1. 余氯攻击。余氯是一种非常常见的强氧化剂，为什么这样说呢？因为含氯杀菌剂常常用来进行原水的预处理，在预处理的环节当中没有彻底去除就会进入到反渗透系统当中，并与膜元件产生接触。

2. 余氯与重金属离子的反应。微量的余氯会与原水当中的一些重金属离子（铜离子、亚铁离子、铝离子等）在聚酰胺脱盐层发生催化氧化反应。

3. 其它强氧化杀菌剂的破坏。除了余氯，还有其它的一些氧化性的杀菌剂（比如高锰酸钾、双氧水、臭氧）等可能会进入到反渗透系统当中，与TM710D膜元件产生接触从而造成它的氧化。

二、预防膜元件氧化的方法

1. 需要保证反渗透系统的进水当中不含余氯。这可以通过在反渗透进水管路中安装氧化还原电位仪器或余氯检测仪表，或投加还原剂（亚硫酸氢钠），实时检测确保进水当中不含余氯。

2. 对于水源为达标排放废水、反渗透系统以超滤作为预处理的，通常会采用加氯的方式控制超滤的微生物污染。这种运行状况下，应该要采用在线的仪表和定期的离线检查对水中的余氯和ORP进行检查。

3. TM710D膜元件及反渗透系统的清洗，要与预处理设备的清洗分开，避免余氯的泄漏。

东丽反渗透膜有着脱盐高、操作压力低、投入成本少等优质的特点，这些特点使其收获了一大批的忠实用户。这些用户不仅是被东丽反渗透膜的优异性能吸引的，更是因为东丽反渗透膜在操作维护等方面具有简易性，不需要耗费太多的人力物力，能够为使用者大大地节省相关的成本。