精益生产和六西格玛的区别

精益生产和六西格玛有什么区别？这个问题通常可以理解为：我应该使用精益生产还是六西格玛来改善我的业务活动？本文天行健精益六西格玛顾问简要介绍了精益生产和六西格玛的区别：

1.对企业基础管理水平的要求不同

精益是循序渐进的。在真正实现需求驱动的准时生产之前，对企业的5S可视化、设备自主保存体系和员工的多技能要求较高。否则，由于设备、人员和质量的变化，无法实现拉动或短期局部拉动，这也是许多企业家担心的反弹。

六西格玛法明确了企业存在的目的是赚取利润。对于不同层次的企业，通过定义自身问题，开展持续的DMAIC循环活动并不意味着三西格玛以下的企业不适合六西格玛。事实上，它适用于各行各业的不同层次的企业。

2.不同的思想范畴

以拉动式准时生产为基础基础，消除了企业生产活动中工作和仓库的浪费。精益理念追求的是利用最佳的资源配置，尽快满足客户的需求。

六西格玛法是一种科学优化解决问题的思想过程，在定义问题的核心之前，避免盲目行动，如戴明循环的现代管理，六西格玛提倡DMAIC成为企业解决核心问题的思想武器，企业应用六西格玛可以解决直接生产部门的问题，也可以解决研发、销售和采购间接生产部门的问题，精益生产是消除企业生产浪费的利器。

3.对财务效果有不同的理解

由于7种浪费的消除或减少，精益生产模式的实现主观上对企业的财务管理做出了贡献。客观地说，这一贡献对企业财务环境的影响没有得到科学的分析和规划（财务贡献可能很小）。

六西格玛的一个直接特点是以财务成果为中心，利用帕雷托规则选择最有利可图的项目来实施，即不赚钱或赚钱较少的项目不优先。

4.使用工具不同

精益生产更多地依靠专家的经验来解决问题，应用客户价值流分析、动作分析和时间测量、工厂设施布局技术、Jidoka(自动化)和防错方法、多能工培训、5S/TPM等技术。

六西格玛法可以应用所有可以应用的工具，包括上述工具，但不是简单地堆叠各种工具，而是逻辑地将各种工具有机地结合起来，掌握这种方法，即使不是某一领域的专家，也能迅速接近解决方案。