哪些水性树脂可作为水性油墨连接料？

在水性油墨中，水性树脂作为水性油墨的的重要组成部分：油墨连接料，直接影响油墨的附着性能、干燥速度、防黏脏性能及耐热性等，同时，也影响光泽及油墨转移性能。因此，选择适合的水性树脂是水性油墨的关键，其必须具备与着色剂亲和性好、印刷成膜后附着牢度高、耐磨、抗划伤、耐热性能好，光泽度高，并且要求印刷干燥时，水的释放性好、易交联成膜等性能。常用的水性树脂有：水性聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯醇和环氧树脂等。

水性聚氨酯树脂：通过在聚氨酯分子链接上亲水基团，分散在水中，以水代替传统的有机溶剂。水性聚氨酯树脂具有使用简便、性能稳定、附着力强、光泽度优、耐热性好等优点，能适合各种印刷方式，尤其适用于网版印刷、塑料包装和复合薄膜等方面。尽管水性聚氨酯在降低VOCs方面具有很大的优势，并且体系中无游离NCO-，很多性能也比较突出，应用广泛，但仍未达到溶剂型聚氨酯树脂的最好性能。主要原因是大多数水性聚氨酯采用自乳法制备，以含亲水性基团的聚氨酯为固体成分，达不到溶剂型聚氨酯所能得到的交联密度和高分子量，所以水性聚氨酯的耐水性、耐溶剂性及耐热性不佳，降低了使用性能。为了克服水性聚氨酯的缺点，必须进行改性以提高其性能。改进的途径有交联（即内交联和外交联）、接枝、嵌段其他聚合物以及共混形成互穿聚合物网络。

丙烯酸树脂:丙烯酸树脂是高效的润湿剂和研磨剂，有助于分散与着色、光泽好，可减少颜料用量，有利于环保。按照在水性油墨中的实际应用，丙烯酸树脂可分为两类：溶液型、乳液型。两类相比，溶剂型比乳液型稳定性更好。溶液型丙烯酸树脂分子量通常在5000～10000MW，它不具备乳液状态的特性，而是有较好的溶解性和光泽性，作为颜料的载体和分散体具有良好的润湿性。然而它的弱点是干燥慢、连续成膜性差，因此一般不单独使用，而是与其他乳液并用。乳液型丙烯酸树脂，品种很多，但因组成不同，形成的乳液粒子状态亦不同，理化性能各异通常有胶态分散体和结膜性乳液两种。

胶态分散体，大多是丙烯酸与苯乙烯的共聚物，分子量为15000～40000MW，由于粒子个数少于乳液的要求极限，所以不是真正的乳液，但具粒度大，可加大量的水稀释。这种乳液一般用于瓦楞纸箱的印墨中。结膜性乳液，由于分子量较高，所以耐油抗水性好，光泽性也好。它在非吸收性承印材料上有较好的附着性，并且玻璃化温度低，成膜性、耐抗性好，广泛用于薄膜、金属箔等不能渗透干燥的承印材料印刷上。

聚乙烯醇：聚乙烯醇，有机化合物，白色片状、絮状或粉末状固体，无味。由于分子链上含有大量的OH-基团，聚乙烯醇具有良好的水溶性。其作为水性油墨连结料，还具有良好的成膜性能、黏结力、乳化性和耐溶剂性，因此聚乙烯醇具有广泛的应用。

环氧树脂：分子结构中含有两个或以上环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好、变定收缩率小、制品尺寸稳定性好、硬度高、柔韧性较好、对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于粘结剂、涂料等。环氧树脂作为水性油墨的连接料具有力学性能高、附着力好、固化收缩率低、工艺性好、电绝缘性优良、耐热、稳定性好等优点。