石料厂布袋除尘器配件|配套产品

石材厂除尘器结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制。反吹清灰采用电阻自动控制，节约能源，延长布袋使用寿命。严寒地区的室内安装可在其他地区室外安装，石材厂除尘器结构简单，成本低，操作简单，除尘效率高，处理风量大，运行相对稳定、持久、可靠。

1、布袋

袋式除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘器的关键。过滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点．根据上述条件选择并合理地使用。

本除尘器采用的滤袋为涤纶针刺毡滤料，其规范如下：

型 号： 涤纶针刺毡

原 料： 聚 酯

厚 度： 1.4-1.35mm

单 量： 500g/m2

透 气 量： 400-90m3/m2.min

表面处理： 热定型，单面烧毛、轧光处理

滤袋加工： 粘压缝制

2、滤袋骨架

滤袋骨架制造质量的高低，直接影响滤袋的使用寿命，影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用，我们采取了以下措施：

⑴袋笼的材质为碳钢冷拔丝，采用Ф6钢丝经4次冷拔，外加旋转力而成，无弯曲变形。

⑵袋笼采用多头电焊机一次成型，焊点光滑，均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊等现象，骨架强度高。

⑶袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，每只袋笼纵筋8根、反撑环的间距小于200mm；

⑷袋笼采用圆形；

⑸适应除尘器结构需求，骨架为单节结构。

⑹骨架撑环采用圆型结构，避免与滤袋的磨损。

3、电磁脉冲阀

选择高效可靠的脉冲阀是脉冲除尘器的核心，优良的空气动力特性和持久的寿命是选择脉冲阀的标准，我公司选用国产优质品牌生产的DMF直角式脉冲阀。它采用独特结构，由于配备高质量膜片，因此脉冲阀的维护工作量很少,它的使用寿命确保在100万次以上。

6、花孔板

花孔板的质量对除尘器的性能影响很大：花板孔粗糙会使滤袋受损；孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差，导致滤袋底部相互接触，粉尘搭桥难以清除，除尘器运行阻力上升，从而造成能源的浪费。因此，以上三个指标是需要严加控制的，控制措施如下：

⑴花板采用大型数控冲床设备实现对板孔的冲压，加工后边缘光滑，无尖角毛刺，孔径公差满足国家标准，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。

⑵ 花板表面平整光洁，无挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。

⑶工艺上整板切割、减少焊接量，有效消除焊接变形，确保孔距均匀。

⑷焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施，有效控制焊接应力变形，保证其整体的平面度。

　石料厂布袋除尘器安装要点

在每一除尘口，安裝工业废气除尘罩，其功效取决于把飘落飞舞的尘气搜集起來，根据空气压力粉体输送管路传至除尘器设备多方面过虑除灰解决。依据当场工业废气产生的部位、构造，有效布局工业废气除尘罩，根据粉尘浓度搜集罩的工作中，能够将含烟沙气绝大多数搜集，根据空气压力系统管道传至布袋除尘器。

　　除尘罩子选用柔性原材料，除尘口布局在罩子的上方，有利于吸收粉尘。

　1、以其输送机的汽体特性不一样，除灰管路常见的原材料是Q235厚钢板。针对不一样的系统软件。并充分考虑可用抗压强度的规定，必不可少采用不一样薄厚的厚钢板制做。

　　2、布袋除尘器的管理方法布局要与生产厂家的构造相辅，少用合理室内空间，要合乎不妨碍实际操作和有利于安裝维修的2个特性。

　　3、布袋除尘器的除尘点不适合过多，一般一个系统软件的除尘点不超出5个。当除尘设备除尘点中间的间距并不大或各串联支管间的摩擦阻力仍可均衡时，则布袋除尘器除尘点的总数可适度提升，但也不适合超出10 个。　　

矿山石料厂除尘器适合各种不同类型的碎石场、采石场、石料厂。选矿厂破碎机产生的微小颗粒，除尘效果非常好，可高达99.7%。具有处理能力大、工作稳定、净化效率高、工作维修方便等优点，是各大石料生产厂必备的除尘设备，广泛用于石料厂、矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利、化工等多个行业。

砂石料厂除尘器的设计选用脉冲布袋除尘器，根据该除尘器的性能特点和除尘系统的优化，可达到设计效能石料厂的环境，解决以往石料厂粉尘溢的现象，除尘器出口排放浓度s30mg/Nm3，能效操作环境，操作工人的身心健康。

石料厂布袋除尘器除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/nm3以下的高浓度粉尘。基友的密封措施，漏风系数小于2%。