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低压脉冲布袋除尘器工作原理

2021-01-28 20:03 作者:泊头金珠环保  | 我要投稿

低压脉冲布袋除尘器工作原理,工作时,含尘气体由除尘器进气总管通过进气支管的风量调节阀,均匀地分布到各单元滤袋室,由于气流断面的实然扩大或导流板的作用,气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗,颗粒小的粉尘通过筛分,惯性,粘附,扩散和静电等作用被作用被阻留在滤袋外侧,净化信任感的气体则进入袋内,汇集到净气室,经排气管排出。随着过滤的不断进行,由于粘附,截留等作用,尘粒在滤袋表面逐渐形成粉尘层。随着滤袋表面粉尘的不断增加,其滤袋阻力上升,当滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时,控制仪发出信号,提升阀关闭该单元滤袋室的排气口,使该室处于离线状态。这时压缩空气由气包通过脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内,进行分组喷吹。喷吹结束后,提升阀打开,滤袋恢复过滤状态,同样,其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环,以实现清灰目的。最后,由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。

离线脉冲布袋除尘器,由上箱体、中箱体、灰斗、立柱和爬梯组合构成;提供一种在除尘器上箱体底部的出风通道横顶板上反向安装提升阀的技术,改变控制出风通道空气流量的提升阀的启闭方式,除尘器在提升阀的气缸压缩空气常态下,由PLC按照程序控制提升阀分室关闭提升阀、并控制清灰脉冲阀及喷吹管按照程序进行离线清灰,在提升阀的气缸压缩空气非常态下,由PLC按照程序自动转入在线清灰,控制清灰脉冲阀及喷吹管按照上述程序进行在线清灰;离线脉冲布袋除尘器始终处于正常工作状态,保证了除尘器始终能够正常清灰,延长了除尘器的使用寿命。

离线清灰就是指把脉冲布袋除尘器分成几个过滤室,给每一个过滤室的净气室上都安装离线阀等控制系统,不管对哪个过滤室进行清灰前,首先都要把离线阀关闭,在过滤室没有烟尘气体进行过滤的情况下清灰,所以离线清灰的效果要比在线清灰好得多,除了清灰更彻底外,还可以在线检修。它也是有缺点的,要进行离线清灰,就要增加离线的机构,所以造价要高,而且清灰时对烟尘气体波动有一定的影响。

脉冲袋式除尘器主要由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。其工作原理为:脉冲袋式除尘器在风机动力的牵引下,除尘器内部、除尘管道及除尘罩口处形成负压环境,使扬尘点的粉尘在压差作用下进入除尘器,气流通过除尘滤袋过滤,粉尘被截留在布袋表而,通过pLc控制仪有规律地向脉冲阀输入脉冲信号,压缩气体的高压风将粘附在滤袋表而的粉尘喷吹下来收集到积灰斗内,从而达到同收粉尘的目的,处理后的干净气体经除尘风机从烟囱排出。

脉冲布袋除尘器结构主要有以下部分组成:

(1)箱体:包括袋室、预除尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。

(2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。

脉冲除尘器和布袋除尘器布袋是袋式除尘器的心脏,主要起到过滤灰尘的作用,当含灰尘的气体经过除尘器布袋的时候,灰尘被布袋阻隔,净化的空气被引风机吸走。积附在布袋表面的灰尘不断增加,使除尘器的阻力增大,这时脉冲控制仪得到信号,对布袋进行喷吹,使灰尘脱落在灰斗,由卸料器排出除尘器。除尘效果的好坏完全取决于除尘布袋。脉冲布袋除尘器一般采用圆形滤袋,按含尘气体流动方向分为侧进风、下进风两种形式。这种除尘器通常由上箱体(净气室)、中箱体、灰斗、框架以及脉冲喷吹设置等部分组成。

作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后,由于气流断面积突然扩大,流速降低,气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下,在灰斗内沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入袋滤室后,通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应,使粉尘沉降在滤袋表面上并形成粉尘层。净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。布袋除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。但是应当指出的是,为达到较高的气体除尘效率,在清灰时从滤料上只是破坏和去掉一部分粉尘层,而不是把滤袋上的粉尘全部清理掉。

脉冲喷吹的清灰是由脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,向滤袋口喷射出一股高速高压的引射气流,形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流,一同进入滤袋内,使滤袋内出现瞬间正压,急剧膨胀;沉积在滤袋外侧的粉尘脱落,掉入灰斗内,到达清灰目的。

布袋式除尘器本体是钢结构,涉及到结构安全问题。钢结构失效,主要有以下几种形式。

(1)强度破坏。主要发生在节点处。横梁、纵梁、立柱、等都是由构件组成的完整结构。构件之间需要有合适的连接,以便将所承受的荷载传递到其他构件之间的连接需要符合适当的规范要求。除尘器内部节点的连接形式有螺栓连接、铆钉连接和焊缝连接,并且连接受工艺要求限制较大,因此有大量异性节点的存在。

(2)构件失稳。结构的失稳有很大的突然性。失稳的形式主要有直杆分支点失稳(类失稳)、直杆极值点失稳(第二类失稳)、薄板屈曲、有限干扰屈曲和跳跃屈曲等。

(3)高温软化。钢材耐热不耐火,强度随着温度升高而降低,温度在250℃以内时,性质变化很小,温度达到300℃以上时,强度逐渐下降,达到450~650℃时,强度可视为零。除尘器在工作过程中,要求温度高于烟气的“露点”温度,通常在150℃以上。

脉冲布袋除尘器又被称为脉冲除尘器,脉冲布袋除尘机,气压式布袋器,脉冲袋式除尘器、脉冲除尘设备。脉冲除尘设备自五十年代问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。

布袋除尘器目前用于五金、家具、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的除尘及物料回收,广泛用于打磨、抛光、喷砂、搅拌、倒料、破碎等生产工序产生的粉尘除尘净化,也适应于锅炉除尘(需配套耐高温布袋)。

布袋除尘器工作原理:

我们用的布袋除尘器是一种干式过滤装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。除尘布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器地,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

布袋除尘器特点:

⑴除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99.5%以上;

⑵使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器;

⑶结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。

备注:脉冲布袋除尘器对含尘气体有一定要求,含水率较高或粉尘粘稠状含尘气体不适合。

四、脉冲布袋除尘器适用范围:

脉冲布袋除尘器目前用于五金、家具、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的除尘及物料回收,广泛用于打磨、抛光、喷砂、搅拌、倒料、破碎等生产工序产生的粉尘除尘净化,也适应于锅炉除尘(需配套耐高温布袋)。



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