GH3039如何焊接
GH3039焊接性能
5.2.1 GH3039合金可以用氩弧焊、点焊或缝焊等方法焊接，其焊接性能优良，氩弧焊列为额倾向性小。手工氩弧焊（对接）规范见表5-2；自动钨极氩弧焊（对接）规范见表5-3；点焊规范见表5-4；缝焊规范见表5-5。
表5-2
焊前状态
焊丝
接头形式
厚度/mm
焊接电流/A
电压/V
氩气流量/(L/min)
钨极直径/mm
极性
牌号
直径/mm
固溶，机械抛光
HGH3039
0.8～1.0
对接
0.8
45～50
10～14
4～6
1.2
正极
1.0～1.2
1.0
50～55
12～16
4～6
1.6～2.0
1.2～1.6
1.2
60～65
12～16
6～8
1.6～2.0
1.6～2.0
1.5
70～85
12～16
6～8
1.6～2.0
2.0～2.5
2.0
90～100
12～16
8～12
2.0
表5-3
厚度/mm
焊前状态
焊丝
焊接电流/A
电压/V
焊接速度/(m/min)
送丝速度/(m/min)
氩气流量/(L/min)
背面氩气流量/(L/min)
钨极直径/mm
焊嘴直径/mm
牌号
直径/mm
0.8
固溶，机械抛光
HGH3030
HGH3039
1.6
85～90
7～8
0.52
0.38
8～10
4～5
3
18
1.0
不加焊丝
150～160
12
0.66～0.69
-
14～16
4～5
表5-4
焊前状态
材料
电极直径/mm
焊接参数
核心直径/mm
牌号
厚度/mm
焊接电流/A
焊接时间/s
电极压力/N
固溶
GH3039＋GH3030
1.0～1.0
5.0+1
5000～6000
0.34～0.38
4510～4905
5.0
GH3039＋GH3044
1.2～1.5
5.0+1
6000～6500
0.32～0.36
4705～5100
GH3039＋GH3039
1.3～1.3
6.5
7000～7500
0.26～0.28
4905～5295
表5-5
焊前状态
滚盘宽度/mm
材料
焊接参数
核心尺寸
牌号
厚度/mm
电流/A
焊接时间/s
休止时间/s
焊接速度/(m/min)
电极压力/N
直径/mm
焊透率/%
固溶，抛光
6.0＋7.0
GH3039＋GH3030
1.0＋0.8
8100～9500
0.12～0.14
0.04～0.06
0.62～0.70
6865～7255
5.0～6.0
60
GH3039＋GH3030
1.0＋1.5
8400～9400
0.14～0.16
0.04～0.10
0.48～0.70
6865～7255
5.0～6.0
GH3039＋GH1140
1.0＋1.5
7600～8300
0.16～0.18
0.08～0.12
0.50～0.62
6865～7255
5.0～6.0
GH3039＋GH3039
1.3＋1.3
7500～8500
0.28～0.32
0.28～0.30
0.23
6865～7355
5.0
5.2.2 GH3039焊接接头力学性能见表5-6。
5.3 GH3039零件热处理工艺 零件的中间固溶热处理温度为1050℃，空冷；燃烧室零件的最终热处理温度为1080℃，空冷。要求之久性能较高的零件，固溶温度可提高至1170℃。零件在固溶热处理时的保温时间可根据厚度选择5～20min。
