阳极泥收购

氧化铝行业在过去几年中发展迅速。随着对电解槽进行大规模升级改造和新建项目不断增加，市场对于阴极材料的需求也越来越大。由于国内企业无法提供足够的阳极泥产品以满足市场需求（尤其是高品位、低铁含量和高碱度的阳极泥），因此产品的需求量持续增长。目前我国的阳极泥主要是由日本三菱商事株式会社生产的KHN-A型阳级浆料及MYL系列添加剂组成的高品质 阳极泥 ，其价格较高且供应有限。

近年来，为满足市场的需要并降低采购成本，一些生产商开始尝试自行生产阳极泥原料——氢氧化镁粉或硫酸钙等原材料以替代同类产品。但由于这些原材料的性能较差，难以达到较高的质量要求而限制了产量；同时，由于缺乏的技术人才以及的生产装备等原因，国产化进程缓慢，使得市场上仍大量依赖从日美等国高品质的 阴极糊 和其他相关配套辅料。此外，由于上述两种方法的生产较为复杂而且投资较大，一般的中小型生产企业无力承受这种风险而不愿意采用该种方式。

综上所述，为了解决目前国内市场中次的 阴极糊 及辅助配料的短缺问题，促进整个行业的健康发展，加快实现 国产化的步伐 。

1、提高产品质量是阳极泥稳定产出的前提条件

（1）通过优化配方设计使 阳极糊 的各项指标均符合标准的要求。例如：根据不同的应用领域选择合适的配料成分比例，使其具有更好的分散性、稳定性、粘结性和成膜性等等，以 阳痿膏 、油基乳剂等产品具有良好的流动性、均匀性与渗透力等特点。

（2）通过对不同类型 阳极泥 产品的质量检测结果进行分析比较，确定的产品配方及其相应的制备参数。如选用何种类型的 阳极糊 作为主要组分来改善 阳极管壁的性能 ；如何控制 阳极管内液相与固体的接触面积 等，从而获得的涂覆效果。

（3）合理地调整各工序之间的操作时间以达到良好的混合程度，进而确保制品质量的可控范围之内。（1）搅拌速度的控制应遵循先慢后快的原则；（2）加料时应注意添加顺序；（3）过滤时应尽量延长滤网的使用周期；（4）干燥过程要注意温度和时间的选择和控制。

2、改进生产设备以提高生产能力

（1）加强设备管理，定期维护保养设备的运行状态。