空压机轴承的常见故障整理
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空压机轴承在正确的使用下可以有很长的寿命，如果过早的出现损伤，很可能是因为选型错误，使用不当或润滑不良造成的。
因此，在安装空压机轴承时，我们需要记录机器种类，安装部位，使用条件及周围配合。通过研究总结空压机轴承损伤的类型，发生问题时的使用环境，以避免类似情况再次发生。(图表内容比较好，建议大家收藏起来，以备不时之需!)
空压机轴承损伤方式分类见下图，根据图片中显示的主要特征判断其损伤形式。
空压机轴承损伤处理对策如下：
项目现象原因措施
剥离运转面剥离
剥离后呈明显凸凹状• 负荷过大使用不当
• 安装不良
• 轴或空压机轴承箱精度不良
• 游隙过小
• 异物侵入
• 发生生锈
• 异常高温造成的硬度下降• 重新研究使用条件
• 重新选择空压机轴承
• 重新考虑游隙
• 检查轴和空压机轴承箱加工精度
• 研究空压机轴承周围设计
• 检查安装时的方法
• 检查润滑剂及润滑方法
烧伤空压机轴承发热变色，进而烧伤不能旋转• 游隙过小(包括变形部分游隙过小)
• 润滑不足或润滑剂不当
• 负荷过大(预压过大)
• 滚子偏斜• 设定适当游隙(增大游隙)
• 检查润滑剂种类确保注入量
• 检查使用条件
• 防止定位误差
• 检查空压机轴承周围设计(包括空压机轴承受热)
• 改善空压机轴承组装方法
裂纹
缺陷部分缺口
且有裂纹• 冲击负荷过大
• 过盈过大
• 有较大剥离
• 摩擦裂纹
• 安装侧精度不良(拐角圆过大)
• 使用不良(用铜锤，卡入大异物)• 检查使用条件
• 设定适当过盈及检查材质
• 改善安装及使用方法
• 防止摩擦裂纹(检查润滑剂)
• 检查空压机轴承周围设计
保持架破损铆钉松动或断裂
保持架破裂• 力矩负荷过大
• 高速旋转或转速变动频繁
• 润滑不良
• 卡入异物
• 振动大
• 安装不良(倾斜状态下安装)
• 异常温升(树脂保持架)• 检查使用条件
• 检查润滑条件
• 重新研究保持架的选择
• 注意空压机轴承使用
• 研究轴和空压机轴承箱刚性
擦伤
卡伤表面粗糙，伴有微小溶敷
套圈档边与滚子端面的擦伤称作卡伤• 润滑不良
• 异物侵入
• 空压机轴承倾斜造成的滚子偏斜
• 轴向负荷大造成的挡边面断油
• 表面粗糙大
• 滚动体滑动大
• 再研究润滑剂、润滑方法
• 检查使用条件
• 设定适宜的预压
• 强化密封性能
• 正常使用空压机轴承
生锈
腐蚀表面局部或全部生锈
呈滚动体齿距状生锈• 保管状态不良
• 包装不当
• 防锈剂不足
• 水分、酸溶液等侵入
• 直接用手拿空压机轴承
• 防止保管中生锈
原文链接：http://www.shatlascopco.com/info-318.html
