Invar36冶炼工艺、加工工艺、焊接性

Invar 36是一种低热膨胀、高温稳定性合金，主要成分为36%镍和64%铁。具有非常低的热膨胀系数和优异的机械性能，因此被广泛应用于电子、精密仪器、航空航天等高要求的领域。本文将介绍Invar 36的冶炼工艺、加工工艺和焊接性。

一、Invar 36的冶炼工艺

Invar 36的合金冶炼主要有真空感应熔炼法和真空电弧熔炼法。真空感应熔炼法是将金属料加入到感应炉中，通过感应加热、熔融、钢液凝固等工艺，最终得到Invar 36的合金坯。真空电弧熔炼法是将金属材料放置在钨电极中间，通过直流电弧高温熔化成坯，然后进行钢液在真空状态下冷却凝固，最终得到Invar 36的合金坯。

二、Invar 36的加工工艺

1. 热加工

Invar 36可以通过热加工的方式，如锻造、轧制等，加工成形。在热加工的过程中，应注意控制温度和应力，以避免发生热膨胀的情况。

2. 冷加工

Invar 36的冷加工性能不佳，对切削较为敏感，容易出现割不断的情况。从而在冷加工的过程中，应注意控制切割速度、切割压力和刀具的使用寿命。

三、Invar 36的焊接性

Invar 36的焊接性较差，需要采用特殊工艺进行焊接。其中，惰性气体保护电弧焊和电子束焊是最为常见的焊接工艺。

1.惰性气体保护电弧焊

该焊接方法通常采用三种方法：TIG-TIG焊(氩弧焊)，MIG-MIG焊(惰性气体保护金属惰性气体焊)，MIG-TIG焊接(惰性气体保护金属-氩弧焊)。在进行氩弧焊接时，必须使用石棉隔热垫将热影响区域隔离，以保证焊接处不受过热烧焦。

2.电子束焊接

电子束焊是目前最有效的焊接方法之一。其原理是利用电子束的高速运动来加热、熔化焊接材料，从而实现焊接。在电子束焊接的过程中，应注意控制能量、焊接速度等参数。