焦化厂干熄焦除尘器|焦化厂粉尘治理改造厂家

焦化厂干熄焦除尘器用于控制并收集干熄焦在装煤、出焦过程及焦炭在转运过程中散发的大量焦粉尘。选用了PLC自动控制技术，实现了烟尘的捕集、燃烧、冷却、转送、烟气温度调节和烟气净化、灰尘输送等一体化的自动化控制。

焦化厂干熄焦除尘器PLC控制系统操作说明：

1.流程图画面说明

操作员对生产过程的监视和控制以流程图画面为主，点击相关画面内部的工艺设备，可以弹出有关这个工艺设备的相关画面。

2.操作站的启动

要启动操作站，进行以下步骤:

1)操作站上电

确认计算机电源连接正确，并依次打开显示器电源和主机电源。

2)登录

操作系统Windows XP 起动后，点击画面上的“Vijeo Citect 工程管理器”图标，会自动打开三个窗口：工程管理器：用于创建和管理您的工程的应用程序。它会显示所有工程的列表，并提供对每个工程的组件的直接访问。您可以使用浏览器重命名、备份、恢复或删除工程。

工程编辑器：用于创建和管理工程的配置信息的应用程序，包括标签、报警、系统组件及通讯组件。图形编辑器：用于设计、创建和编辑工程图形组件的应用程序，包括模板、图形对象、符号、精灵和超级精灵 。在任何一个窗口中选中要运行的项目，点击“运行”，都可以运行程序画面。然后点击相关控制区域，就可以进入相关画面。

3.操作站的关机

操作站的设计用于24小时连续运行，不应关机！除非需要进行维护等特殊情况时才关机。

特别说明：

a)系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成，未经授权人员不得进行此操作。

b)操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备，严禁挪用。特别注意：为保证系统正常运行，不许在操作站计算机上运行任何其它非本公司系统所提供的软件，否则将可能造成严重后果，本公司不承担相关责任。

管理员：可以对系统进行维护，改变操作人员权限和修改其口令；可以重载监控文件；可以退出系统。

在系统运行过程中，用户可以随时用不同的身份(操作员、管理员)重新进行登录。

4、操作画面说明

4．1、操作画面说明

报警区域：显示报警信息时间，报警状态，名称等。

登陆/退出及事件查看区域画面监测及操作区域

本除尘系统包括：风机、逆洗系统、排灰系统等几部分。

a)风机具备以下条件时可以随整个系统联动启动:

①风机轴承不超过75℃，电机轴承温度不超过85℃，

②线圈温度不超过135℃，

③耦合器进口油温不超过60℃，

④电动给水阀开，

⑤风机入口挡板在关闭位置，

⑥冷却水流量正常

⑦非常阀开到位

⑧压缩空气压力高于0.6MPa

停止条件：

①风机轴承温度75℃报警，85℃停机；

电机轴承温度 85℃报警，95℃停机；

②线圈温度135℃报警，145℃停机；

③轴承振动大于130um 停机；

④耦合器油压达低于0.03MPa；

⑤耦合器油温高于65℃；

⑥布袋除尘器入口温度达到130℃；

b)除尘本体由逆洗系统和排灰系统组成

逆洗系统由脉冲阀组成，控制过程为程序自动控制；排灰系统包括仓壁振动器和双层排尘阀组成，具有按程序自动控制和手动控制两种模式。

c)运灰系统

运灰系统由刮板和斗提组成，具有按程序自动控制和手动控制两种模式。

风机入口挡板和电动给水阀具有按程序自动控制和手动控制两种模式。画面仪表点显示系统各参数。

除尘系统操作画面说明

点击自动按钮，将整个除尘系统投入自动运行状态，然后点击启动按钮，各设备按工艺时序顺序启动。

①给水电磁阀开启，10S后风机启动。

②当接收到系统启动信号后，各个仓依次工作，脉冲阀依次运行，每个脉冲阀间隔3S 后动作0.15S。

③当接收到系统启动信号后，振动器运行0.2S，上层阀和下层阀交替工作3次，时间可以根据实际生产情况更改。

④当接收到系统启动信号后，风机给水电磁阀打开，风机停转或接收到停止信号，给水电磁阀关闭。

⑤当接收到系统启动信号后，自动控制时，风机运行10S后，风机入口阀打开，系统停止时，风机入口阀关闭。

⑥除尘风机速度选择“自动”控制时：当接收到风机高速信号时，偶合器开度90%；接收到低速信号时，偶合器开度30%；偶合器进油压力小于0.05MPa时，偶合器开度30%；

⑦除尘器前管道烟气温度高于125℃时或者风机低速运转时，掺冷非常阀打开。

焦化厂除尘器选用了实时监控体系，对主要的装煤工艺参数实现了摹拟量显示，对导焦体系也进行了状况显示，实现了对部分阀门及除尘设备的远程控制。