R30605镍基高温合金锻造工艺
R30605高温合金
R30605Co-Cr-Ni基固溶强化变形高温合金，使用温度低于1000℃。在合金中加入20% W (Cr)和15% W (W)进行固溶强化。该合金在815℃以下具有适中的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优异的抗氧化性，并具有良好的加工和焊接性能。该合金适合在喷气发动机、燃气轮机和海洋大气中工作。耐氧化和碳化的最低温度在间歇工作时为870 ℃,在空气中连续工作时可承受1090℃的高温。这种合金对硅的含量非常敏感。当合金在760°C至925°C之间暴露时，硅可以促进Co2W Laves相的形成，从而降低合金在室温下的塑性。因此，合金中的ω (Si)应控制在0.4%以下。
R30605熔炼工艺
R30605合金采用电弧炉或非真空感应炉熔炼，然后电渣重熔，或采用真空感应熔炼，电渣重熔。
R30605锻造工艺
R30605合金的热加工温度范围为1200~980℃，锻造温度应足够高以减少晶界碳化物，又应足够低以控制晶粒尺寸。合适的锻造温度为1170℃左右。锻造时应注意防止边角开裂。加热炉的气氛应为中性或弱氧化性。每25mm厚度加热保温时间约1小时，锻造后可任意速度冷却。各种冷成形工艺都可以在合金的固溶状态下进行，但需要大功率的成形设备。由于合金在冷却过程中的硬化率较高，在冷成形时需要进行多次中间退火，在成形板材等产品时，230℃加热是有利的。
R30605零件的热处理工艺
锻造棒材和锻件:1230℃，水冷。
中板:1200℃，水冷。
板带:1170~1200℃，水冷或快速空冷。
保湿时间每25mm厚1小时左右，但至少15mm。
铆钉应在1160~1190℃固溶处理10~20min，然后水冷或快速冷却。
经固溶处理的材料在冷加工后可在480~650℃时效4~6h，可提高980℃以下的持久蠕变强度。适宜的冷加工量为15%~45%。
R30605应用概况及特殊要求
主要用于进口机型，制造导叶、涡轮外环、外壁、涡流器、密封片等高温零件。该合金对硅含量非常敏感。硅能促进合金在760 ~ 925℃暴露时Co2W型L相的形成，从而降低合金的室温塑性。因此，合金中的硅含量应控制在0.4%以下。
