一篇文章带你学会PLC配方功能的编程方法

在生产中我们的一台设备往往需要 对应很多种不同工艺或不同尺寸的设备，这就要求我们设备的参数需要经常变化。我们将每一种产品对应的参数保存起来，下一次再生产同种产品时可以迅速一键调用，而不是一个一个的去设置，这种功能就叫做配方(Recipe)

首先来一张图，简单说明一下配方的基本原理

在这张图里，我们创造了一个简单的配方结构。地址区分成3块，前台正在使用的、缓冲区和后台数据库。

下面分配一下具体的地址，我将使用三菱PLC示范

先来讲保存功能，就是将当前配方参数存储到数据库里

首先要确定存储在哪个配方中，如果是配方1，那我们直接使用BMOV D0 D20 K5就可以，如果是存到配方2呢？如果存到配方999呢？很显然，我们不能简单地使用绝对地址去操作，必须引入变址操作，如下图

这里我们引入了另一个变量D6"配方存储位置"，根据D6中的值去判断保存到数据库的首地址。

在上面的BMOV D0 D20Z0 K5中，D0是当前配方的起始地址，不受保存配方号的影响，D20由于受到保存配方号的影响，因此是会变化的，例如保存配方号为2的时候，D20就要变成D25。最后的K5代表每个配方的参数量，也是不会变化的。

保存操作就是这样了，非常的简单。相信看到这里一些机智的小伙伴已经明白了配方功能的精髓了，就是对数据库中首地址的变址寻址

载入的操作呢其实也是同理，只不过把BMOV的两个参数倒过来了。不过UP主在实际的使用中发现过一些问题，比如设备正在用当前的参数进行生产，这时候想去查看一下别的配方的参数，这时候如果停机切换配方就会影响到生产。因此我们引入了一个缓冲区，就想最上面那张图一样，我们将载入操作分为两步。第一步将数据库的配方读出到缓冲区，这个缓冲区可以在触摸屏上进行展示；第二步将缓冲区的数据再写入到当前配方。

如果的确是想切换配方，那就第一步和第二步都执行。如果只想看看配方的数据，那么至执行第一步，也不会对当前的生产产生任何影响。

如上图所示，也是很简单。

当然了，Up这里只是列举了一个很简单的例子，在实际的编程中还是需要增加一些其他的卡控，例如配方号值的限制，或者操作的互锁等。大家可以根据自己设备的情况自行把程序写一下，然后模拟测试，写出一套属于自己的模板