8吨锅炉布袋除尘器的价格是多少

8吨锅炉布袋除尘器的价格是多少，有的客户安装锅炉除尘器的时候，第一句话总是先问价格多少，其实价格多少是和你的制作要求有关系的，举个最简单的例子，当你去购买汽车的时候，你问多少钱一辆，售车员是不是先问你要哪种配置？锅炉除尘器也是一样，你要首先说明你的排放标准是多少，制作材料有哪些要求，配套哪种布袋，这个都是决定价格的因素，甚至你的付款方式都能决定锅炉除尘器的价格。所以8吨锅炉布袋除尘器的价格是多少要先和制作厂家沟通，制作厂家才能给你预算价格。

我公司8 吨锅炉布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，含尘空气从除尘器的进风均流管进各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒尘被分离，直接落入灰尘，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表上，干净空气通过进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气，随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定阻力值(一般设定为 1500Pa)时，由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力距增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能叫彻底的清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。

8 吨锅炉布袋除尘器结构特点

1、壳体：壳体包括上花板、滤袋室、入口孔和进出风口等，全部由钢板焊接而成，结构要求严密。滤袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰时气流互相干扰。进出风口设在滤袋室一侧的两端，中间用一斜板隔开，河北.初心.环.保设.备花板上部为净气室，净气室顶盖上装有入孔门(上盖)。检修时提升阀关闭，切断气流，在不停机的情况下，从入孔门(上盖)进入净气室就可更换滤袋和检修阀门等。

2、灰斗：灰斗用钢板焊接成棱锥状，要求结构严密，斗壁上装有检修门，下部装有排灰装置。

3、排灰装置：根据除尘器的规格大小和捕集粉尘量不同，可分别配置不同的排灰装置。排灰装置用螺旋输送机或拉链输灰机。

4、提升阀：当轮到某室清灰时，提升阀关闭，切断气流，提升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气缸进行控制。设备气体的进气和排气由二位五通电磁控制，而电磁的动作由清灰时间程序控制器进行控制。

5、脉冲阀：脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。除尘器的脉冲阀的规格为 2 1/2²每室装一个。脉冲阀的动作由清灰时间控制器通过脉冲阀上的电磁阀控制。脉冲阀打开时，一段压缩空气喷入被清灰室的滤袋内，使捕集在滤袋内壁上的粉尘脱落。

6、压缩空气储气罐：为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力，要设置储气罐。储气罐的压力要保持 0.4～0.5MPa。储气罐装有压力表，压力安全阀和排泄阀等，其压力符合国家压力容器的标准。

8 吨锅炉布袋除尘器参数

项目 单位 数量

8 吨锅炉布袋除尘器型号 PPC96-6

处理风量 M3/h 24000

过滤面积 M2 576

总过滤风速 m/min 0.8

滤袋规格 mm φ133*2500

滤袋材质 PPS

滤袋数量 条 576

室数 室 6

设备阻力 Pa 1200-1500 设计除尘效率 % 99.99

保证除尘效率 % 99.95

进口烟气温度 ℃ 160

除尘器漏风率 % ＜3

清灰方式 低压脉冲离线清灰

脉冲阀数量 只 6

卸灰阀数量 台 6

仓壁振动器 台 6

喷吹压力 MPa 0.12

压缩空气耗量 M3 3

喷吹间隔 S 5-20

设备外形尺寸 长×宽×高（mm） 7136×3150×8413

8 吨锅炉用布袋除尘器采用低压离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。

除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、卸灰阀等组成。

本除尘器按单列布置，每列设 6 个仓室，每个仓室设 1 个灰斗。

滤袋规格φ133×2500mm，每台除尘器有 576 条，滤袋上端采用了弹簧涨圈，密封性能好，换袋方便快速，每个滤袋设一个碳钢袋笼。

电磁脉冲阀，规格 3＂，每台除尘器 1 套，每仓 1 套。

采用可编程序控制器（PLC）控制仪，6 台离线阀。

为了保证布袋除尘器高效和安全运行，每台除尘器还设有 1 套滤袋检漏装置。

含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、

排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。滤袋喷吹每仓室轮流进行，每个仓室约 5min，6 个仓室轮流一次约半小时，喷吹这个仓室，这个仓室一排一排的喷吹，第一排喷吹后，再喷吹第二排，以此类推。

锅炉除尘器本体配套件：含检修门、料位计、手动插板阀、气化板、捅灰孔等,压缩空气系统：储气罐、配管、气包、气动三联件、压力表、截止阀、电磁阀和管道附件

.锅炉除尘器钢结构框架、上箱体、中箱体、灰斗、滤袋及袋笼，花板；

.脉冲喷吹清灰设备；

.进、排气管道，伸缩节及配对法兰；

.锅炉除尘器本体配套件：（含检修门、料位计、手动插板阀、气化板、捅灰孔等）；

.压缩空气系统：储气罐、配管、气包、气动三联件、压力表、截止阀、电磁阀和管道附件等；

.平台、栏杆、梯子及手（气）动阀门的检修平台；

.除尘器本体上的连接螺栓、螺母、垫片。

. 除尘器电加热器装置， 预喷涂装置，旁路装置。

电控及仪表系统

.包括低压配电柜、PLC柜及控制柜、软件、机旁箱、检修电源箱等。

.差压变送器、料位计、锅炉除尘器本体部分的电缆桥架、照明及防雷接地等。

锅炉布袋除尘器采用三状态离线脉冲清灰，由除尘器PLC自动控制，随着除尘器的运行，滤袋表面阻留的粉尘增多，气体阻力相应增大。当阻力增大至设定值时，PLC可以按设定方式（压差控制、时间控制、手动控制）对各室进行循环清灰。除尘器开始按分室停风进行离线脉冲喷吹清灰。

由PLC可编程序电控仪按设定压差控制程序，逐室先关闭 室排气阀，使该室滤袋处于无气流通过的状态，然后逐排开启脉冲阀以低压压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰，清落的粉尘集于灰斗，由回转卸灰阀卸入下面的输灰系统。当该室滤袋清灰完后，开启排气阀，恢复该室的过滤状态，再对下一室逐室进行清灰。

锅炉布袋除尘器检修

1、设有粉尘预喷涂装置

滤袋上预喷涂的粉尘层可防止锅炉启动过程中燃油或油煤混烧时低温烟气中的油烟通过布袋除尘器引起的结露糊袋等问题。

2、设有烟气置换装置

烟气置换装置可在单台布袋收尘器切换检修时给设备通风，换入新鲜空气，自动降温。另外，还可实现烟气置换功能，避免停炉后烟气滞留在除尘器中引起降温后的结露问题。

3、设有高性的滤袋检漏装置

分室定位回转反吹布袋除尘器由于分室数量多256个无滤袋数量少海个分室28条布袋无滤袋检漏 加方便。在除尘器喇叭上、检修平台处的净气室墙体上均设置了观察镜，借助净气室内的灯光照明，对过滤系统的滤袋破损情况可进行目测检查。由于每个分室都有独立出气口，如出现漏袋，该出气口即会有黑色烟气出现，因此滤袋检漏方便直观，结果，可做到及时发现及时处理，避免漏袋现象的蔓延。该观察镜与烟尘在线监测仪配合，可更加准确地掌握排放情况。

其实锅炉除尘器做保温是为了锅炉除尘器能够长期的正常运行。在整个锅炉除尘系统中，除尘管道和整套设备都要做保温，它的目的是为了防止除尘系统内部的烟气冷凝、结露造成材料的腐蚀以及粉料结块影响粉料输送，另一方面，起到的隔热和隔声作用，能避免除尘系统对外界环境的影响和干扰。所以，除尘系统的管道和设备需要进行保温工作，至于保温的程度，主要取决于烟气的温度和成分，管道和设备的制作材料，还有外界环境对除尘系统的限制条件。

锅炉除尘器要在什么状况下要对其进行保温措施：

锅炉除尘系统或除尘的周围区域有易燃易爆的危险物品，▁对锅炉除尘器的设备和管道进行保温措施，当除尘管道在高温的环境中安装的时候，

如果需要对除尘室内的温度限制的时候，这是室内要进行保温和隔热的措施。

锅炉除尘器设备或是管道的噪声比较大的情况下，也是需要对其进行包覆隔音的。

锅炉除尘器保温材料用技术如下：

1、导热系数小

导热系数是衡量材料或制品保温性能的重要标志，它与保温层厚度及热损失均成正比关系。导热系数是选用经济保温材料的两个因素之一。可用

材料导热系数乘以单位面积价格，其乘值越小越经济，即单位热阻的价格低越好。

2、密度小

保温材料密度越小越好，其导热系数值亦越小。但对纤维类保温材料，应选择_密度。

3、抗压或抗拆强性（机械强度)

能承受保温材料的自重、能承受轻微的敲打或撞击、承受当地大风的负荷、承受冰雪的负荷、一般选用任性大的，弹性好材料或抗震性好的。

4、安全使用温度范围

锅炉除尘器选用保温材料，要按着▁标准、行业标准、选用适合温度的保温材料。

5、非燃烧性