无尘净化车间-洁净净化-专业净化公司

　　净化车间主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。

　　通过对无尘车间的设计和建设中，需要考虑到许多的实际问题，比如说不同领域的实际应用需求，并且在进行装修的过程中，同样需要考虑到无尘车间本身的应用要求，其中包括各种装饰材料的选择。首先要考虑到无尘车间的使用要求，通过对专用材料的选择和装饰，可以有效地避免各种有害细菌的滋生，这对无尘车间的后期使用提供了更多的优势，同时，对于杀菌除尘设备的安装与应用，可以更好地提高无尘车间的使用效率。

　　对于现在的无尘车间，它涉及了许多不同领域的使用，其中包含了现在的制药、食品以及科研机构的应用，并且在无尘车间的长期使用中，需要进行定期的灭菌，这样才能够有效地保证无尘车间的使用效果，如今灭菌的方法方式比较多，其中可以选择紫外线灭菌、臭氧灭菌，其中还可以选择使用酒精消毒剂，通过对专用器皿的使用来进行消毒灭菌。

　　无尘车间一般包括无尘区、准无尘区和辅助区。无尘车间的平面布置有几种方法：

　　盘绕式游廊：游廊可以有窗也可以无窗，可以用来观景和放置一些设备，有的在游廊内有直热。外窗必须是双层密封窗。

　　内部走廊型：无尘车间位于外围，走廊位于内部。这条走廊的无尘水平普遍较高，甚至与无尘车间处于同一水平。

　　两端式：无尘区位于一侧，另一侧设有准无尘及辅助用房。

　　中央型：为了节约用地，缩短管道，无尘区可以居中，上下左右四周是各种辅助用房和遮阳管道空间。该方法避免了室外气候对无尘区的影响，降低了冷热能耗，有利于节能。

　　也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。

　　净化车间每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了无尘标准的级。目前净化车间应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。