4台1吨燃气蒸汽发生器到达医药客户调试现场

4台1吨燃气蒸汽发生器到达医药客户调试现场

所谓医药中间体实际上就是药品在合成过程中需要用到的化工原料或者化工产品。

湖南某生物企业主要从事医药中间体的研究、开发、生产和销售。

生产车间

医药中间体

其产品主要有胆汁酸系列：熊去氧胆酸中间体 、鹅去氧胆酸、胆酸、去氧胆酸、L-2-氨基丁酸以及培养基用胆盐系列。

虽然该企业拥有完善的从原料到成品的生产体系，但因为医药中间体产品更新速度过快，利润率下降，迫使企业不断开发新产品或不断改进生产工艺。

因此，为了保持企业高的生产利润，该企向贝思特采购了4台1吨燃气蒸汽发生器，用作医药中间体的提取、合成和新品研发。

产量大，热能需求更大

2021年，我国医药中间体市场规模达到2200亿元，蕴藏着巨大发展潜力的同时，新产品开发难度加大，传统产品的竞争也比较激烈，再加上国家环保政策的影响，直接导致产量降低，不少企业迫切需要提高产量。

医药中间体的生产重点在于提取纯化工艺，传统工艺生产要么成本低、周期短，但含量低，杂质多，重金属超标；要么产品质量好，但成本高、周期长。

随着科技的发展，医药中间体企业不断优化生产工艺，贝思特燃气蒸汽发生器为医药中间体提取和纯化提供充足的热能。

例如去氧胆酸的提取工艺，在制造过程中需要70℃-100℃的温度条件，蒸汽发生器饱和温度为171℃，可按照产品的工艺步骤，自主调整蒸汽温度。

高温蒸汽通过蒸汽管道进入反应釜，对反应釜进行均匀加热，让釜内的去氧胆酸原料能够充分反应，以便后面的蒸干、过滤和结晶步骤。

使用蒸汽发生器提取医药中间体，智能化设备让产品质量好，纯度高，产品生产周期短。

多重防护，节能环保

医药中间体制造是属于重污染行业，每个生产步骤都要做到符合国家环保政策。

贝思特燃气蒸汽发生器高温烟气五次来回冲刷，排烟温度低，没有明显废气、废物的排出，大幅度提升热效率，使之高达98%，达到了节能环保的目的。

另外，燃气蒸汽发生器还配有机械式安全阀超压保护、缺水保护、漏电保护、电子超压保护等多重保护系统，为该企医药中间体的安全生产保驾护航。

上门安装，现场指导

4台1吨燃气蒸汽发生器到达客户现场，一切就位后，贝思特派遣专业的技术工程师上门安装调试。

在调试现场，技术工程师对4台设备同时操控，经过一番试机，这4台设备全部安装成功，已正式投产！