废旧轮胎再生处理工艺流程？

就地将废旧轮胎再利用的利用率高，这也是废旧轮胎处理设备的应用领域越来越广的原因，根据产能和应用途径成品不同需求的标准，我司推出了废旧轮胎处理生产线，全自动废旧轮胎处理设备的工艺选型，可根据需求将成套设备配置成不同的组合，以适应相应的工艺要求及生产规模的需求。

废旧轮胎再生处理工艺流程：

废旧轮胎经轮胎抽丝机，抽取轮毂两侧较粗钢丝后，通过重型金属链板输送机将抽丝后轮胎输送进双轴剪切式破碎料仓，刀箱内转子由电机+减速机驱动，低转速大扭矩的工作原理，对轮胎进行破碎剪切成块，设备外侧设计环形滚筒筛环抱。剪切成小块的轮胎胶块，落到滚筒筛分上，小于筛网孔径的胶块，落料到输出设备上进行下一步工艺，大于筛网孔径胶块经返料到破碎料仓进行二次破碎。粉碎后的橡胶块从出料皮带输送机排出，最终出料直接进裂解炼油设备。

废旧轮胎热裂解工艺：

将废旧轮胎破碎后送进裂解炉催化加热，使其裂解为裂化气、裂化馏出油，同时发生反应生成炭黑。裂化馏出油进一步分馏可得到汽油、柴油和重油。该过程中产生的固废即为炭黑，加工后将达到工业原料标准。而废气则为不凝可燃气体，通过回收与充分燃烧，将为整个生产过程供热，并可进行发电，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料。整个裂解过程都在封闭环境内进行，以最大程度减少污染物外泄的发生。

众安环保废旧轮胎破碎生产线根据客户实际需求进行定制化设计，出料尺寸可控制。整条生产线配置独特GI智能检测系统，可实现自动化、智能化生产，仅需1~2名操作人员，破碎效率高，实现了生产线高度自动化和智能化控制，保证了整个处理过程节能高效 、安全环保。

废旧轮胎，废旧橡胶物料堆砌污染不如变废为宝，更不如用来投资产生价值效益，以废旧轮胎处理设备处于投资的稳定发展阶段，国内的市场都适合废旧轮胎处理设备项目的投资，在相关的橡胶和废旧轮胎再利用领域中，用物理的撕碎破碎的技术方式，将废轮胎进行破碎再加工方式，主要是以轮胎颗粒线，轮胎胶粉设备线的技术为环保利用处理设备的方式为主，可以磨碎轮胎，线胎，钢丝胎以及各种废旧橡胶制品或边角料，使其加工成胶粉20-60目，或者1-6mm的颗粒目数。

众安环保可以为您提供废旧轮胎破碎生产线解决方案。作为国内实现固废破碎设备智能化的厂家，先后为国内、国外许多环保企业和橡胶轮胎资源再生公司提供废旧轮胎破碎生产线方案及设备。