蔡司工业CT与X射线解决方案

工业CT可以让您快速采集物体内部结构的体积。蔡司是快速CT的先驱，并且能够在生产周期中对组件进行完整的以体积为基础的检查。

目前主打的五款蔡司工业CT，分别是蔡司ZEISS METROTOM1、ZEISS METROTOM、ZEISS VoluMax、ZEISS Bosello、ZEISS Xradia。

主要优势：

工业CT X射线技术打开一种质量保证的一种新的可能。

 

1、一次扫描——可确定：测量、分析并检测三坐标测量机无法检测到的隐藏缺陷和内部结构。

2、工业CT可无需破坏工件即可看到内部结构

3、无需复杂的夹具。节省时间和成本

4、工业CT可以扫描所有内部和外部结构，即使没有可用的CAD模型，也可以复制部件。

5、生产铸件从过程把控质量。避免后期发现质量温度，成本高昂。

6、通过工业CT自带程序可简化操作节省时间成本

应用领域：

1、 汽车

2、 航天

3、 医疗技术

4、 电子产品

5、 消费品

实际应用：

1、标称/实际比较

通过色差比较可以看到与CAD模型或主要部件的偏差。

2、尺寸控制

借助计算机断层扫描，只需一次扫描即可检查复杂的内部和外部特征的尺寸精度。

3、壁厚分析

颜色编码表示内部结构的壁厚。

4、模具和过程优化

部件的全面检查可提供有关模具状态和生产过程的有意义的信息。

5、开发与逆向工程

可用3D体积数据创建CAD模型——大大加快了产品开发和逆向工程过程。

6、缺陷分析

快速、轻松地检测出腔体、孔隙、裂缝和其他缺陷。

7、组装控制

检查组装部件的功能和拟合度。

8、接头技术控制

一次扫描，您就可以查看焊接、锡焊、胶合或铆接接头是否真正无瑕疵。

9、电子测试

使用X射线检查电子元件（例如电路板或电池）时，可以迅速看到缺陷。

10、结构分析

得益于高分辨率的X射线显微镜，3D结构表征提供了重要的见解。

11、原位和4D分析

通过原位和4D分析，可以分析材料在外部影响下以及随时间推移的表现方式。

12、粗糙度分析

粗糙度分析可以用于分析外部和内部结构。

13、纤维复合材料分析

分析纤维复合材料可以直观地显示复合材料中不同元素的3D分布和方向。

14、晶粒度和分布分析

晶粒度和分布是确定硬度和强度的决定性因素。这就是为什么分析它们很重要。