厌氧反应器在制药废水处理中的应用特点
在制药废水生化处理的阶段，我们经常会使用到厌氧和好氧处理工艺。那么，大家知道在使用厌氧处理的时候，要注意哪些问题吗？就以升流式厌氧污泥法（UASB）来举例说明吧。厌氧处理法有很多种类，其中UASB最为典型。其他的处理方法都是在UASB的基础上进行改造和创新，充分发挥了UASB的基本性能，并增强了废水处理效率。
制药废水经过预处理阶段，水质中依然还有很多的小分子有机污染物，靠生物代谢的方法进行降解是最有效果的。使用生物代谢，也是要结合微生物的特点才能使用它。使用微生物降解，就要满足微生物的生长要求。较高浓度的有机污染物要先经过厌氧处理，才能满足好氧处理的条件。因此，在制药废水处理的生化过程中，厌氧是好氧的前提条件，好氧是厌氧的最终结果。如果好氧处理没有好的结果，就要检查厌氧处理是否达到预期的要求。
UASB的结构主要由活性污泥反应区、三相分离器、气体收集室组成，这三个部件的应用是有先后顺序的。将符合厌氧处理的废水按规定的流速通入到UASB反应器的底部，当废水在反应器底部上升的时候，会经过活性污泥反应区。这个是由充满活性污泥的填料床，既是反应区，还是沉淀区。废水中的有机污染物和污泥中的高效微生物在厌氧条件下发生反应，这个反应是有条件的，即稳定的温度和pH值。污泥反应产生的气泡，在反应器内具有气提作用，具有搅拌和循环的作用，从而使得水质更均匀，温度和pH值条件更稳定。
初次启动厌氧反应器的时间较长，为了提高反应的效率，缩短反应时间，可以通过增加循环次数的方法来实现。当有机物和污泥微生物反应生产了大量的气泡的时候，污泥颗粒会附着在气泡的表面，随着气泡在水中的浮力而不断上升。当携带污泥颗粒的气泡碰撞到顶部的三相分离器时，气泡就会变成气体经过专门的管道收集到集气室，而活性污泥颗粒就会沉降下来，重新回到污泥床上进行生化反应。在这个过程中，就增加了循环的次数，缩短反应时间，充分利用了污泥的活性。活性污泥也并不是无限利用的，当出水水质降低，污泥的活性不够的时候，就要将污泥排出污泥床，增加新的填料。
厌氧反应的前提条件是预处理，也可以作为预处理工艺来使用。比如，IC反应器就是由两个相似的UASB串联而成。双层的UASB可使废水在处理过程中处理效率更高，减少了铁碳-芬顿化学氧化的复杂工艺。第一层的反应器实现了混合液的内部循环，经过活性污泥反应，结果的出水水质是第二层反应器的前提条件。第二层反应器能够有效达到预期的处理要求，是要第一层反应器的出水作为预处理。底部是粗处理，顶部是精处理。
