生产计划作业管理办法

精益生产管理

1.0目的

为规范生产计划作业，确保生产计划有序、有效执行，产品得以顺利实现，制订本作业流程。

2.0范围

适用于所有产成品、半成品等的厂内生产。

3.0职责

3.1业务部：负责编制、审核《生产通知单》；

3.2PMC部：负责对订单、产品进行产能、负荷分析，编制并组织实施生产计划，确保生产顺畅进行；

3.3生产部: 负责执行生产计划，进行生产统计与生产控制工作。

4.0作业程序

4.1业务部业务员接到客户订单或公司备货指令后,立即注明收到的时间（精确到分钟），正常订单4小时内、紧急订单1小时内将客户订单转换成《生产通知单》，并报业务部副总进行审批；

4.2业务部副总于接到《生产通知单》的2小时内完成审批工作,并将《生产通知单》交还业务员，业务员及时将《生产通知单》交给PMC部主管；

4.3 PMC部主管对《生产通知单》中的产品进行产能、负荷评估，并确定是否有能力接受订单。若无法满足订单需要，则1小时内反馈给业务员处理。若无误,PMC部主管在4小时内以产品为对象单位编制《主生产计划》，并交计划员；

4.4计划员根据《主生产计划》，进行详细的排产分析，于每月初制定《月生产计划》。若需外发加工，则制作《发外加工计划》；

4.5 PMC部主管于4小时内完成《月生产计划》、《发外加工计划》的审核工作。若无误，则交计划员，计划员分发物控员一份。有误，则通知计划员进行修改；

4.6物控员于接到《月生产计划》的两天内，完成编制《物料需求计划》，并交采购一份，采购员于接到《物料需求计划》的两天内，完成编制《采购计划》。双方共同组织、实施物料筹备工作；

4.7计划员根据《月生产计划》，结合《物料需求计划》情况，于每周一上午10：00前完成编制《周生产计划》；

4.8 PMC部主管于周一15：00前完成《周生产计划》的审核工作，无误，则分发给物控员、生产部主管各一份，有误，返交计划员修改；

4.9生产部主管按《周生产计划》物料、工艺、人员安排等产前准备；

4.10仓管员参照《产品零配件明细表》的数量发放物料，生产部主管组织员工严格执行《周计划生划》，并确保进度与品质；

4.11PMC部主管每日组织、召开生产协调会，对生产情况进行跟进与处理。若有异常，各部门以《生产异常联络单》方式向计划部提报，PMC部负责对异常情况进行排除或由计划员对排产计划进行适当调整；

4.12生产部主管每日填写《生产日报表》，并于第二天8：30前交计划员，计划员根据生产进度情况进行相应处理；

4.13生产部对生产好的半成品/成品及时办理入库手续，仓库对完工好的半成品/成品办理出库手续；

4.14PMC部对生产计划执行信息进行收集、统计、分析，PMC部主管组织、召开生产管理例会，对生产计划执行情况进行检讨、分析与总结，拟定改善措施，并跟进改善结果。

5.0处罚规定

5.1业务部、PMC部相关人员未能按时在规定的时间内完成工作的，处罚责任人5元/单；

5.2下发的生产计划未经PMC部主管审核的，处罚计划员5元/单；

5.3生产部未执行《周生产计划》的，处罚生产部主管10元/单；影响订单完成的，处罚20元/单；

5.4计划员未跟进生产进度，对排产计划不能执行又未进行调整，影响订单完成的，处罚20元/次；

5.5生产部各主管未按时完成《生产日报表》传送的，处罚2元/张；

5.6其它未尽违规情节，参照相关规定执行。

6.0相关表单

6.1《生产通知单》

6.2《主生产计划》

6.3《月生产计划》

6.4《发外加工计划》

6.5《生产日报表》

6.6《物料需求计划》

6.7《采购计划》

6.8《周生产计划》

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