浆料涂布是在制浆搅拌结束之后的下一个步骤，这个步骤的主要目的是将浆料涂敷在正、负极集流体上：涂辊转动带动浆料，通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量，并利用背辊或涂辊的转动将浆料转移到基材上。

电极涂层是影响锂电池容量、稳定性和安全性的关键因素。在生产中，电池的涂布技术是电池生产的关键。

EDEM在电极涂布工艺的应用

影响极片涂布性能的因素有：1. 放卷和收卷直径；2. 有效辊面宽度和最大涂布宽度；3. 涂布方式与速度；4. 涂层厚度与精度；5. 纠偏精度；6. 干燥温度。

通常好的涂布工艺主要表现在涂层浆料表面平整、光滑、敷料均匀、附着力好、干燥、不脱料、不掉料、缺料、无积尘、无划痕、无气泡。

深圳德颐姆EDEM离散元仿真技术能够模拟不同材料和工艺参数下的涂布过程，通过计算涂层面密度、涂层尺寸、涂层厚度、干燥程度等，分析各参数对涂布效果的影响，从而优化电极涂布工艺。

涂层厚度

涂层厚度太薄或太厚都会影响后续的极片辊压工艺，不能保证电池极片性能的一致性。

在EDEM中，不但能够直观看出涂层厚度情况，还能够检查是否存在涂布点状或带状的缺陷，并通过软件后处理对涂层厚度进行数据输出。

通常影响涂层厚度和涂层均匀性的主要因素为环境温度、刀口处存在大颗粒、外部污染或浆料长时间未搅拌。

涂布面密度

涂层面密度太小，电池容量可能小于标称容量；涂层面密度太大，容易造成成分浪费。如果正极容量过大，锂析出形成的锂枝晶会刺破电池隔膜，甚至会引发安全隐患。EDEM通过设置虚拟质量传感器检测涂层质量，从而计算涂布不同位置的面密度。通常挤压模头的刀口处与基底铜材或铝材上处的液面高度、挤压喷料刀口的大小以及涂布的速度，都会影响涂层的面密度大小。

• 干燥程度

涂布时干燥温度过低，极片不能完全被干燥；如果过高，可能极片内部的有机溶剂蒸发太快，极片表面涂层出现开裂脱落。EDEM通过统计水颗粒数量和总颗粒数量的比值来反映含水率。含水率主要是由外部温度以及搅拌过程所决定的。