不锈钢管线维/抢修技术中常见的带压开孔，你了解吗？
近年来，随着石化、燃气、自来水行业的管道大量的建设和开工，管道管线运行的问题随之而来，管道管线预检、预修、巡视、检修和改造、更换等等，涉及到检修、改造管线的任务时往往需要停输或停车，这样就会造成很大的效益损。如何才能在不停机不停输 的情况下安全高效地完成管线管道的抢修施工作业呢？
随着技术的不断进步管道带压开孔技术应运而生，它是采用机械切削方式在承压管道上加工出圆形孔的一种作业，在不需要管道停输、停车的情况下利用带压开孔机进行对管道或带压设备进行开孔，既不影响管线或设备的正常运行，又能保证安全、高效、环保的完成管线预留接口的目的。它解决了相关设备或管线连续生产的难题，可在不影响使用中管道正常运行时安全高效的完成管道的改进，更换，加接阀门和增加支管维修技术。当管道破裂或泄漏时，它还可以快速修复和恢复故障管道的运行。
带压开孔主要利用短节、阀门、带压开孔及底座连接盘所形成的空腔来实现带压开孔作业的，其中的关键点为焊接短节时的焊接过程，属于带压焊接，焊接中会形成一个局部的熔池，熔池温度很高，且会使周围金属温度升高，降低金属的抗拉强度。因此根据在焊接短节之前要测量被开管道的壁厚。
以不锈钢管道为例，不锈钢管道带压开孔的技术，主要是针对输送易燃易爆介质管道，其优势在于开孔接点作业过程中，是在密闭的空腔内进行的，没有明火又没有空气进入，不会产生爆炸的可能，并且是在带压、不停输（不停车）的状态下针对不同条件、不同环境、不同需求、采用特殊的设备、特殊的机具、特殊的技术进行施工的行业，不会影响生产及产量，具有经济、安全、省时间的施工特点。
实例展示:山东一家大型企业因生产需要在不锈钢管道上开直径200的孔，我公司人员仅用一天时间就完成改修，对于处于压力下的管道进行维修，听起来很简单，但实际上是一个相当危险的过程，存在着很大的风险，因此需要受过专业培训的并具有高技能的技术人员操作。此技术适用于除氧气以外的，任何石油、水、化工、天然气等的任何管径，任何材质，采用无火密闭机械进行操作，不会造成任何污染，使维修即迅速又经济可靠。
