涂装生产线工艺流程三维动画-RTO焚烧炉烘干炉工业机械设备原理三维演示动画制作
涂装生产线工艺流程三维动画，RTO焚烧炉烘干炉工业机械设备原理三维演示动画制作。汽车在生产制造过程中有四大工艺，冲压工艺，焊接工艺，涂装工艺以及总装工艺，其中涂装工艺能耗最高，约占四大工艺总能耗的70%以上。烘干炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标，同时烘干炉也是涂装工艺的第一耗能大户，为了保证烘房内温度的均衡，涂装车间TAR或TNV焚烧炉出口高温废气，与烘房循环风经过多级预热后，尾部最终废气排放温度一般不低于180-220℃，即污染了环境，又浪费了大量的热能。
涂装车间RTO焚烧炉，是将若干个烘房废气集中进行高温热氧化处理，由于进入RTO焚烧炉废气温度比较高，因此RTO焚烧炉最终排烟温度，也在180-220度以上，其实这部分热能是可以回收利用的，涂装车间间接加热炉配有天然气燃烧器，目的是为了给烘房提供一定温度的热量，使烘房温度保持均衡，间接加热炉具有烟气排放温度高，烟气排放量少等特点。这部分烟气排放温度在250度以上，大量的热能被排空，清漆喷涂前需要将水性油漆表面的水分迅速蒸发，闪干系统加热箱就是通过消耗冷冻水和天然气，给喷房闪干加热区提供大量干燥新鲜热风的设备，闪干加热炉配有天然气燃烧器，目的是为了给出除湿后的干净空气进行加热，为闪干喷房提供一定温度的热量，使喷房温度保持均衡，闪干喷房最终排放废气温度虽然低，但所排放的废气流量很大，依然存在大量的热能被浪费。
高谱复合管余热回收器，可以回收烘炉或RTO焚烧炉的烟气余热加热车间工艺回水，降低烘炉或RTO的烟气排放，提高工艺回水温度。节约企业热水加热所需要消耗的能源，高谱轴向热管余热回收器，不仅可以对烘炉或RTO焚烧炉，而且也可以对间接加热炉，闪干加热炉的烟气余热进行回收利用，烘炉和RTO焚烧炉，回收后的余热加热烘房循环风，间接加热炉，闪干加热炉回收后的余热，可以加热炉体本身所需要的进风，降低烘炉烟气排放，提高新风温度，从而实现节能降耗的目的。
冬季时，高谱低温热管余热回收器，可以对工艺空调排放进行余热回收利用，将其进风进行预热。夏季时，可以配套热水溴化锂机组，为车间提供制冷，同时车间若有冷凝水或低品位热源时，也可配套余热热泵机组制出高品位热源。高谱余热回收设备，热管是依靠自身内部工作液体相变，来实现传热的元件，是利用传热介质在热端蒸发后，在冷端冷凝的相变过程，即利用液体的蒸发潜热和凝结潜热，使热量快速传导，其导热能力是铜的1000倍。由于热管是采用气液相变传递热量，热管管壁壁温较高，因此不会发生腐蚀与堵塞现象，换热效率高。
巨蟹数字通过涂装生产线工艺流程三维动画，RTO焚烧炉烘干炉工业机械设备原理三维演示动画模拟RTO焚烧炉、烘干炉、燃烧器、闪干加热炉、热水溴化锂机组、余热回收器等机械设备作业状态。无论是产品演示宣传动画还是工业机械设备原理展示动画，在企业实地进行考察。
