蓄电池强制短路试验机 电池强制内部短路试验机 电芯强制内部短路试验机

电池强制内部短路试验机是一种用于检测电池内部短路性能的测试设备。该设备通过施加高电流，将电池内部短路，以模拟电池在使用过程中的异常情况，从而验证电池的安全性能和稳定性能。

该设备通常由高精度电流源、高精度电压采集器、控制系统等组成。在测试过程中，先将电池放置在测试夹具中，然后通过控制系统设置电流和时间等参数，使电池内部短路，并记录电池的电压、温度等数据。最终，根据测试结果评估电池的安全性能和稳定性能。

电池强制内部短路试验机广泛应用于电池生产厂家、电子产品制造厂家、检测机构等领域，是一款非常重要的测试设备。

二、测试目的：

模拟电芯在制造过程中可能进入的金属粉尘、碎料颗粒等杂质，在正负极间刺穿隔膜造成内部短路时的潜在危险程度。其测试对象针对圆柱形或棱柱形电芯。目前该项测试仅适用于韩国、日本、瑞士及法国。

三、符合标准：

JIS C 8714：2007 便携式电子应用中使用的便携式锂离子二次电池和电池的安全测试

IEC 62133便携式含有碱性或其他非酸性电解质的可充电二次电池和蓄电池的安全标准

四、主要技术参数：

温控箱主要技术参数

温度范围 -20℃～+100℃

解析精度 温度：0.01℃

温度波动度 0.5℃

温度均匀度 ≤2.0℃

升温速率 从-10℃升到+100℃ 小于40min（非线性空载）

降温速率 从+20℃降到-10℃ 小于40min（非线性空载）

内箱尺寸 宽600×高750×深500（mm）

内箱材质 SUS304不锈钢板

外箱材质 冷轧钢烤漆处理

温度范围 可程式彩色触摸屏控制，7寸显示屏

制冷压缩机 采用法国泰康或日本三洋品牌制冷压缩机

保护装置 无熔丝开关，压缩机高压、过热、过流保护，超温保护，风机过载保护，保险丝等

压力试验系统主要技术参数

最大载荷 200Kg

力值解析度 1/100000

力值精度 ≤0.5％

位移解析度 1/1000

位移准确度 ≤0.5％

速度范围 1 ~ 200mm/min

有效行程 150mm（不含夹持器）

测试最大平面 200×200mm（特殊测试宽度亦可依客户需求定制）

电压采集范围 0 ~ 10V

电压分辨率 1mv

电压采集频率 100HZ

动力系统 日本松下伺服电机+减速机+滚珠丝杆

控制系统 Pulse Command控制系统软件，RS232传输端口连接计算机控制

软件功能 测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。

安全装置 过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能

电源功率 AC 单相 三线 220V 50/60HZ 5.5KW

备注 L形镍片（客户自行购买）

电池强制内部短路试验机是一种测试电池内部短路性能的设备。其原理是在测试过程中，将电池的正负极端短接，使电池内部的电流短路，测试电池的短路电流、短路时间和短路后的温度变化等参数，从而评估电池的安全性能。

电池强制内部短路试验机通常由电源、短路装置、电流测量装置、温度测量装置等部分组成。在测试过程中，通过电源给电池提供电能，短路装置将电池正负极短接，电流测量装置用于测量电池短路后的短路电流，温度测量装置用于测量电池短路后的温度变化。

通过电池强制内部短路试验机的测试，可以评估电池的内部短路安全性能，为电池的设计和生产提供参考依据。