煤矿筛分间粉尘除尘方案

煤矿筛分间是煤矿有组织粉尘排放源一个重要的产尘点，有效地采取治理对人身体及煤矿粉尘总量及浓度达标非常重要。筛分把原煤分级成适当粒度的成品煤。产生的粉尘是原煤运动诱导的空气流动、剪切气流作用和设备运动引起的气流。筛分作业中由于筛分设备带动原煤在筛上高频振动，引发煤与空气相混合形成粉尘，在运转过程中，由于物料的下落造成扬尘。减少粉尘污染首先是要消灭污染源，减少粉尘污染物的产生环节，阻断粉尘的扩散途径，其次是控制二次污染及加强个人防护。

筛分一次扬尘的机理主要有四个方面。

（1）剪切作用造成的尘化

由高处落入矿仓的细粉料，在空气的迎面阻力下引起剪切作用，使降落的粉料悬浮起来。物料的推动作用使空气压入漏斗或板式矿机中，空气受到的挤压力及向外跑出的速度与物料的下落速度成正比，而物料的下落速度与下落高度成正比。因此，降低物料的下落高度可以减少粉尘的飞扬。

（2）诱导空气造成的尘化

物料在空气中运动时会带动周围空气一起流动，这部分空气称为诱导空气，诱导空气又会吸卷一部分粉尘随空气一起运动，这样产生了诱导尘化作用，并在下一个生产流程的设备或密闭罩中向外逸出。

（3）设备运动引起的尘化

在筛分作业中，原煤在筛分设备上的高频振动会引发原煤中夹带的煤粉与空气相混合形成粉尘。

（4）装入物料引起的尘化

物料在装入一定容积的矿仓时，会排挤出与装入物料相同体积的空气，这些空气将从装料口逸出。一般常用的经济合理及实用的治理措施是在振动筛上方设置集尘罩及除尘风管，将含尘气体经除尘风管送至袋式除尘器，收尘效率为90%，除尘效率可达99%以上。

徐州博泰研发的BSD微雾除尘系统主要用于物料破碎、筛分、输送、转载等环节的粉尘治理，以“微米”级的水雾为基础，再添加抑尘专用液增加湿润速度，对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附、聚结成团并沉降，极大的提高了除尘效率。

1）抑尘效率高，针对10um以下煤粉，在各转运点抑尘效果达到95%以上。

2）水雾颗粒细腻，对燃煤的湿度增重比仅为0.02%~0.05%，不影响燃煤的燃烧效率，影响基本可忽略不计。

3）相对于以前在燃煤电厂中常用的喷水抑尘，微雾抑尘耗水量小、无二次污染，冬季能够正常运行，可靠性高。

4）由于抑尘效果好，从而极大降低了煤粉极具爆炸的几率，减少消防设施投人。

5）雾化效果好，基本不会造成燃煤在皮带机上的粘煤和堵煤。