RTO蓄热式燃烧炉常见的几种形式
一、RTO蓄热式燃烧炉简述：
蓄热式燃烧炉技术是目前国内外高效的VOCs治理技术之一，其原理是把废气加热到760℃以上，使废气中有机组分在高温下氧化分解成无毒无害的二氧化碳及水。目前我国所使用的VOCs治理工艺设备中，蓄热燃烧设备超过千套，并还在呈上升趋势。
二、RTO蓄热式焚烧炉常见的几种形式：
1、旋转式RTO焚烧炉：
旋转RTO的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为几个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室，并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。 为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口区，当蓄热体旋转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲洗区。 通过蓄热体的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热，同时废气被预热和净化器冷却，如此不断地交替进行。
2、二室RTO
三室RTO的蓄热室同时进行操作的原理：当第一台蓄热室处于被冷却而废气被预热的阶段时(冷周期)，第二台蓄热室正处于被净化气加热的过程(热周期)，而第三台蓄热室则在冲洗(清洗周期)。因此，当一个循环后，废气始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室，而原来进入废气的蓄热室则用净化气(或空气)冲洗，并将残留的未反应废气送回到反应室进行氧化，然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。
3、三室RTO
三室RTO装置处理废气的方式与两室原理相类似，但不同的是:三室RTO蓄热室"放热"后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上)，只有待清扫完成后才能进入"蓄热"程序。否则残留的VOCs随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
