移动式单机脉冲布袋式除尘器就是可以移动的小型脉冲布袋除尘器

移动式单机脉冲布袋式除尘器就是可以移动的小型脉冲布袋除尘器，在除尘器的支腿下面设置上轱辘，以满足移动收尘的需要，其他的制作方法同不移动的布袋除尘器结构原理均相同。

含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向上流动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。 随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。

布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。 滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

滤袋的使用寿命

滤袋的寿命与其材质、烟气温度、成分、酸露点、粉尘性质等因素有关，同时也受到过滤风速、入口粉尘浓度、清灰频率和管理维护的影响。因此对于一个除尘设备来说，正确选择过滤风速和滤袋材质、清灰方式等重要参数，保证滤袋使用寿命。

DMC脉冲布袋除尘器安装与调试

l、陈尘器安装应按设计图纸和有关安装规范要求进行。

2、除尘器各法兰连接件(包括压缩空气管道j应在清扫干净后，在螺孔内侧和外侧嵌入密封垫，再上螺栓拧紧，以防漏风。

3、各检查门关闭严密，不允许留有缝隙，以防漏风。

4、滤袋的搬运和停放要特别注意，防止滤袋与周围硬物、尖锐物接触、碰撞，禁止脚踩、重压，以防破损。

5、滤袋上口安装要卡紧花板口，以防脱落和漏气。

6、脉冲阀的安装：安装好脉冲盒是本除尘器的关键，在安装此类部件时，安装工人要详细阅读《电磁脉冲阀》说明书，以正确安装。

7、特别强调：脉冲阀在安装前螺纹要进行润滑，脉冲阀安装后“锁紧螺母”要拧紧。

8、喷吹管的安装：喷吹管安装前，所有连接管件螺纹要进行润滑，喷吹管喷口要对准滤袋中心，严禁歪斜，并拧紧管件螺母。

9、气路安装：所有气管螺纹要用生料带密封连接，连接紧密，以防漏气，与除尘器连接处要安装活节口。

10、在设备安装完毕后，应将袋室、灰斗等部件内的杂物干净，检查各传动零部件是否灵活，并注入相应的润滑脂。检查各滤袋是否完好，检修门是否严密，如不严密，须或更换密封填料。

11、检查各仪表与除尘器各电器执行元件的接线是否正确。

12、除尘器如安装在室外露天，顶部要搭建防雨棚。

DMC脉冲布袋除尘器具有占地面积小、处理风量大、在线清灰、操作方便、维护系数低等优点。解决了压缩空气压力低不足等问题。适用于机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等行业。

脉冲袋式除尘器采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。运用机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有过滤作用。布袋除尘器的进口、出口风道布局紧凑，气流阻力小。采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可提高滤袋和膜片的使用寿命。可实现不停机维修布袋，不影响设备的正常运行。

脉冲单机除尘器由箱体、袋室、灰斗、进风口四大部分组成，并配有支柱、爬梯、栏杆、气路系统、清灰控制器等。并采用零部件装配方式设计，部件分为壳体、过滤、喷吹、卸灰及控制共5部分。壳体部分由不同的模板组成，模板与模板之间采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。过滤部分由笼骨及过滤袋组成，采用胀圈固定方式，安装简易。喷吹部分由气包、淹没式膜片阀、喷吹管及密封组件构成，可在现场简单装配，不需要任何的焊接。控制部分由脉冲顺序控制器及差压表（仪）组成，可在现场简单装配，不需要二次配线。

在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的清洗时间较短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。