常用轧机轴承的配置型式

　　1.调心滚子轴承，早期轧机轴承在轧机上的配置型式与现在不同，当时主要采用两套调心滚子轴承并列安装于同一辊颈上。这种配置型式基本满足了当时的生产条件，轧制速度可达600rpm。但随着速度的提高，其缺点越发突出：轴承寿命短、消耗量大、成品精度低、辊颈磨损严重、轧辊轴向窜动大等。

　　2.四列圆柱滚子轴承+止推轴承，圆柱滚子轴承内径与辊颈采用紧配合，承受径向力，具有负荷容量大、极限转速高、精度高、内外圈可分离且可以互换、加工容易、生产成本低廉、安装拆卸方便等优点；止推轴承承受轴向力，具体结构型式可根据轧机的特点去选用。重载低速时，配以推力滚子轴承，以较小的轴向游隙来承受推力负荷。当轧制速度高时，配以角接触球轴承，不仅极限转速高，而且工作时轴向游隙可严格控制。使轧辊得到紧密的轴向引导，并可承受一般的轴向负荷力。

　　这种轴承配置型式不仅具有轴承寿命长，可靠度高，而且具有轧制成品精度高、易控制等诸多优点，所以目前应用广泛，多用于线材轧机、板材轧机、箔材轧机、双支撑辊轧机冷轧机和热轧机等的支撑辊。

1. 四列圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承既可承受径向力，又可承受轴向力，无需配置止推轴承，因此主机显得更加紧凑。圆锥滚子轴承内径与辊颈采用松配合，安装和拆卸非常方便，但有时会因松配合而引起滑动蠕变，因此内径常加工有螺旋油槽。这种配置型式目前应用仍然是比较广的，如四辊热轧机和冷轧机的工作辊、开坯机、钢梁轧机等场合的轧辊。

(运转世界大国龙腾 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦CA CC E MB MA)

印刷机轴承常见故障的消除方法

　　印刷机轴承部位允许有一定温度,但当轴承温度在运转中过高时，需要立即关闭印刷机。以免带来设备更大损失，滚动轴承产生噪音原因比较复杂，轴承内，外圈配合表面磨损，由于这种磨损，破坏了轴承与壳体。轴承与轴配合关系，导致轴线偏离了正确位置拼版，当轴高速运转时产生异响。

　　当轴承运转疲劳时，其表面金属剥落。也会使轴承径向间隙增大，产生异响，轴承润滑不足，形成干摩擦。轴承保持架松动损坏，也会产生异润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。

　　塑性变形轴承滚道与滚子接触面上出现不均匀凹坑，说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大静载荷或冲击载荷作用下，工作表面局部应力超过材料屈服极限，这种情况一般发生在低速旋转轴承上。

　　轴承座圈裂纹轴承座圈产生裂纹原因可能是轴承配合。轴承外国或内圈松动，轴承包容件变形，安装轴承表面加工不良等。

　　轴承保持架碎裂其原因是润滑不足。滚动体破碎，座圈歪斜等。

　　保持架金属粘附在滚动体上可能原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。

　　座圈滚道严重磨损可能是座圈内落入异物，润滑油不足或润滑油牌号不合适，为什么要重视轴承润滑包装？容器在日常使用中，很多人都不重视轴承润滑，他们认为润滑对于轴承影响不大，但是使轴承滚动接触面形成适当油膜，延长轴承疲劳寿命，通过润滑可对轴承达到防锈和防尘作用，因此要正确认识润滑对于轴承重要性柔印。下面INA轴承代理商小编来给大家降下有什么方法可以消除故障！

　　消除故障的方法

　　更换轴承时，要对新轴承进行认真检查，同时对轴径及轴承座孔和转子进行细致的检查；

　　装配和拆卸轴承时，严格执行检修工艺，认真操作，避免装拆不当导致的轴承损坏；

　　按时加油换油，保证轴承工作状况始终处于良好状况；

　　运行中认真检查，发现故障隐患，及时消除。

　　分析轴承故障及损坏原因，可以帮助我们改进工作，提高轴承使用寿命，降低印刷设备故障率。