国家标准英文翻译英文版 GB/T 42742-2023 英文版 L波段75kW连续波磁控管技术要求

国家标准英文翻译英文版 GB/T 42742-2023 英文版 L波段75kW连续波磁控管技术要求

1范围
本文件规定了 L波段7S kW连续波磁控管的性能要求、质量评定程序、包装和说明事项等。
本文件适用于频率为896 MHz.915 MIIz.D22 MHz.929 Mflz的L波段 厲kW连续波磁控管(以 下简称“磁控管勺的生产、试验检测、包装和使用Q
2规范性引用文件
下列文件屮的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其屮，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件、不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。
GB/T 191—2008 包装储运图示标志
GB/T 2 L23.1-2008
GB/T 2423.2—2008
GB/T 2423.3-2016
GB/T 2828.1—2012
GB/r 4597—2012 电子管词汇
GB/T 1857.5- 1992包装 运输包装件 跌落试验方法
GB/I 4857/10 2005 包装 运输包装件基本试验 第I。部分：正弦变频振动试验方法
GB 5959.6-2008电热装置的安全 第6部分；工业微波加热设备的安全规范

3术语和定义
GB/T 12852—2001.GB/T 4597—2012界定的术语和定义适用于本文件.
4要求
4.1 通则
磁控管应符合本文件和GB/T 12852 200丨的规定•当本文件的要求与G11/T 12852-2001的要 求不一致时.应以本文件为准。
4.2结构
磁控管的结构如下口
a） 结构：磁控管应为非包装式、金属陶瓷封接结构：磁控管阴极应为了［热式阴极：磁控管磁场应由 电磁铁系统提供:磁控管应采用轴向天线输出口
b） 安装方式：磁控管应按照阴极轴线垂IT于水平面，输出窗向下的方式安装口
c） 冷却方式：磁控管管体应采用水冷-磁控管阴极引岀端和输出窗应采用强迫风冷。
d） 输能方式「磁控管采用激励HJ9波导输出口
c）重量：磁控管的重量应不超过乙5 kg&
4.3 外形尺寸和电极接线
4.3J 磁控管外形圏及尺寸
磁控管外形如图1所示.图1中标注的尺寸及要求应符合表1的规定口

图1磁控管外形图

表1磁控管的标注尺寸及要求
单位为毫米
尺寸分组 尺寸代码「• 最小值 标称值 最大值

;|尺寸代码见图1中的标注。
h尺寸G第.：种规格为©35,5 mm*
”尺寸H第—种规格为^57,1 mm.

4.3.2磁控管电极接线图
磁控管电极接线如图2所示。

标引序号说明：
f ——灯丝4
Co——射頻输出窗;
EM——电磁铁.
图2磁控菅电极接线图

4.4绝对额定值
本文件规定的绝对额定值的“最大”或“最小”值是基于••绝对值制”规定的值.在任何条件下都不应 超过。否则，磁控管的使用可靠性将会受到损害°最大额定值与最小额定值是指该额定值的最大绝对 值知最小绝对值，而不考虑其极性.
磁控管的绝对额定值符合表2要求口
表2绝对额定值
项目 符号 要求 单位
灯丝预热电压 ［儿「 1L5~】3.5 V
灯丝预热电流 h <120 A
灯丝浪涌电流 FniMK <250 A
阴极预热时冋 ，kyr >1 min
阴极电压 Uk <-19.0 kV
阳极电流 L <6 A
负载电压驻波比 SL <1.5

4.5工作条件和典型特性
4.5.1工作条件
磁控管的工作条件应符合表3和以下要求，
a） I•作环境温度「一 10笆〜10 °C（O笆以下冷却水应添加防冻液儿
b） 电压稳定度:C3%0
c） 阳极接地，阴极接负高压口
表3工作条件
项目 符号 要求 
灯丝预热电流 I斷 115 A
阴极电压  _ 17,0~ _ 18,0 kV
阳极电流  5+0 A
灯丝1：作电流 It 按图3要求
负载电压驻波比 sL <1.15 —
磁场强度“ B 0,12 T
阳极冷却水流量 Q] >15 [7 min
阳极冷却水岀水温度  <50 ¥
负载水出水温度 Ts <50 £

表3工作条件（续）
项目 符号 嬰求 单位
—1极引岀部分冷却风量 Q： >300 l./min
输出窗冷却风任 Qm >700 L/min
负裁水流量 Qi 部Q 1，/min
'该磁场强度值是磁控管额定1:作点时的磁场强度，使川磁控管时.应先将磁场调整至截止磁场强度「然"缓 慢降低磁场强度・h至磁控管正常起振■并根据所需求的功率值，调整磁场强度。

4.5.2典型特性
典型特性为磁控管应满足的特性，
磁控管的典型特性的参数项I」及其要求应符合表L
表4 典型特性的参数项目及其要求
项目 符号 要求 单位
灯丝预热电压  11.6-13,2 V
输出功率 巳 275 kW
频率H f 896.915.922.929 MHz
效率 9 >88% 
“频率允许误差为：±IQMH珏

4,6 一般试验条件
磁控管的一般试验条件（以下简称TC）按表5要求.磁控管阳极接地，阴极接负高压,各极电压以 阳极为参考点口
表5 一般试验条件（TC）
项目 符号 要求 单位
灯丝预热电流 』fyr 115 A
阴极预热时间 / hyi 2 min
阴极电压 Uk -17.0〜一18.0 kV
负载电压收波比 sL <L15 —
灯丝工作电流 ff 按图3要求
阳极电流 I. 5+0 A
磁场强膏 B 0.12 T
阳极冷却水流宣 Ql >15 L/min

图3灯丝工作曲线
4.7质保期
磁控管质保期应不少，3 000 h（或1年）。
4.8 标志
磁控管应有包含以下内容的标志；
a） 产品型号、名称；
b） 承制方商标或名称'
c） 产品编号（批次日期代码，
d） 安全标志“高压危险皿微波辐射”字样口
4.9安全要求
磁控管在使用时有一定的微波辐射，用户应采取相应的防护措施，以防微波能量泄漏，微波泄漏应 符合 GB 5959.6—2008 要求口
4.10 外观质量
磁控管的外观质量的检验利判定应按附录A的要求进行口
5质是评定程序
5J 通则
磁控管制造「序应符合GB/T 12852 2001中3.1的要求『
磁控管制造出现以下情况时履行鉴定批准程序：
a） 制造商首次生产磁控管交付用户前；
b） 磁控管停产超过21个月，恢复生产而：
C）磁控管关键材料,结构或I 一艺发生重大变化口
磁控管的质量•致性检验的组和分组的要求按照GB/T 12852-2001中3.5.1的规定，
5.2鉴定批准程序
鉴定批准程序一般采用鉴定检验的方式进行，未能通过鉴定检验的磁控管不应交付口
鉴定检验项目包括质虽 致性检验、包装检验,以及表6规定的全部项目，抽样方案按GB/T 12852 2001中3.4的要求口
表6 鉴定批准试验项目（D组）
检验或试號项H 符号 依据方法 试验条件 检验要求
温度 40 P±2 r ； 相对湿度90%-95%； 持续时间48 h； 恢复肘间2 h 试验Jr f J
1） 外观检验应符合•LI0要求：
2） 电性能应符合表7的要求
注：有标记（D）的试验为破坏性试验口

5.3质量一致性检验（QCI）
531 A组一^逐批检验
A蛆逐批检骑按表7的规定进行。A组进行100%检骑，剔除不合格品，不合格品超过5%的批为 不
安装尺寸 — 采用符合精度要求 的量具测量 非工作状态 符合图1和表1要求

5.3.2 R组一^逐批检验
R组逐批检验按表8的规定进行•按GB/T 2828.1—201.2中表2-A进行抽样,
一般尺寸 — 采用符合精度要求
的觉具•测量 非工作状态 应符合图1和表1要求 S-3 6.5
顿11  采用符合精度要求
的量具称量 非工作状态 — 7.5 kg S-3

5.3,3 C蛆——周期检验
C组周期检验按表9的规定进行口 C组周期检验每12个月逬行一次。
表9 C组——周期检验
检验或试验
高温试验 GB/T 2123,2—2008 非工作状态
温度万。笆上3 r | 持续时间：据h 每项试验后—
D外观检验应符 监4.10要求
2）电性能应符合
表7的要求 12 2 0
低温试验 GB/T 2423.1 2008 非工作状态，
排空冷却水 温度一40笔±3笔： 持续时间"6 h    

5.4 包装检验
包装检验按表10的规定进行.
表10包装检验
检验或试骗
项目 依据方法 试验条件 检验要求
  一般要求 检验周期
——振动试验 GB/T 4857.5—1992
GB/T 4857JO—2005 非工作状态
跌落髙度60 cm,沿 包装箱的三方面各 跌落一次
非工作状态
平行于管轴方向
扫頻频率为10 Hz- 100 Ha〜]0 H如扫频 速率为每分钟二分之 —倍頻程，最大加速 度为0.5 g±0.1新重 复2次 每项试验后:
1） 外观检验应符 合4.1。要求|
2） 包装箱不应 破损；
3） P口应符合A
组的要求   
5.5不合格批的再提交
在质量一致性检验中、对不合格批，由制造厂进行返工和（或）按缺陷项目对全部磁控管进行检验并 剔除不合格品之后，按GB/T 12852—2001中3乙规定的程序再提交一次口必要时对再次提交批■采用 加严检査一次抽样方案°
6包装
6.1包装要求
磁控管的包装符合以下要求口
a） 磁控管包装前应清洗干净并去除残留冷却水。
b） 磁控管应放入能固定和防振的包装箱内，当磁控管包装箱未被产品完全填满时，应在包装箱内 放置弹性壊块支撑或固定,或用其他方法避免产品移动，用于固定勺支撑的弹性填块的材料、 形状均应与磁控管的支撑而尺寸,形状及强度相适应，并采取措施固定牢靠.
c） 包装箱内应有磁控管、产品合格证、使用说明B和测试参数表。
d） 订货合同中有包装要求的.按合同屮规定的方式进行口
6.2包装标志
磁控管的包装箱1局有符合GB/T I9I-2008规定的“易碎物品*向卜了“怕雨”标志，以及清晰、完 整的下列标志：
a） 瓶制方名称和商标扌
b） 产品型号及名称；
c） 本文件编号；
d） 包装箱尺寸及再量！
C）数量；
f） 承制方地址，
7说明事项
7.1订货文件内容
合同或订单中应包括下列内容：
a） 产品型号和名称f
b） 本文件编号和名称■;
c） 数量$
d） 其他。
7.2使用注意事项
磁控管厦存超过6个月，使用前应逬石加电老炼，附录C给出了老炼的逬一步信息’
咐录 A
（规范性）
外观检验要求
A.1外观检验的一般规则
本附录规定了磁控管外观检验的缺陷类别和判定标准、该判定标准既适用于10。/检验,亦适用于 抽样检验。
应按GBFT 2S2SJ—2012的检査水平I和表AJ规定的缺陷类型及其AQL值进行口对合格批中 有控制缺陷的磁控管不应拒收「但是■某批控制缺陷的AQL值超过6.5时丄则该批应拒收口
表A.1缺陷分类
缺陷类型 AQL值
严重缺陷 L0
轻缺陷 2.5
控制缺陷" 6.5
“控制缺陷为可修复或不影响使用的缺陷，

A.2陶瓷缺陷
陶瓷缺陷如下：
a）陶瓷管壳上的划痕宽度大于0.3 mm,长度大于1/3管壳长】控制缺陷；
h）陶瓷表面的金属溅散物覆盖面大于。鼎mmS軽缺陷；
c） 陶瓷表面的金属溅散物覆盖面大于1 mmj严重缺陷】
d） 陶瓷与金属封接面脱焊，其宽度大T 1/2封接面，长度大于岡周的1/6：严直缺陷扌
C）陶瓷、陶瓷封接和金属封接处炸裂、崩裂,脱落：严重缺陷口
A3标志缺陷
标志缺陷如F：
a） 错误的或不清楚的蚀刻或打印标志：严重缺陷,
b） 标志位置不正确或不牢固二轻缺陷口
A.4 电镀层缺陷
电镀层缺陷如下'
a） 其他部位电镀层气泡最大尺寸大于1 mm：轻缺陷=
b） 电镀层锈蚀、脱落或气泡群：严重缺陷，