aisi4340  40CRNIMO圆棒 ， 40CrNiMo合金结构钢 也属 齿轮钢 的一种。

 

Aisi4340的化学成分

AISI 4340是一种常见的低合金钢，其化学成分使其具有出色的机械性能。它的主要成分包括碳（C），硅（Si），锰（Mn），磷（P），硫（S），铬（Cr），镍（Ni），钼（Mo），以及少量的铁（Fe）。 碳是钢中最重要的元素之一，它提供了钢的强度和硬度。AISI 4340中的碳含量为0.38-0.43%，这使得它具有出色的强度和耐磨性。 硅和锰是钢中的合金元素，它们有助于提高钢的强度和耐蚀性。AISI 4340中的硅含量为0.15-0.35%，锰含量为0.60-0.80%。 磷和硫是钢中的杂质元素，它们的含量应尽量低。高磷和高硫含量会降低钢的可焊性和韧性。AISI 4340中的磷含量为0.035%，硫含量为0.040%。 铬和镍是不锈钢中常见的合金元素，它们可以提高钢的耐腐蚀性和抗热性。AISI 4340中的铬含量为0.70-0.90%，镍含量为1.65-2.00%。 钼是一种重要的合金元素，它可以提高钢的强度和韧性。AISI 4340中的钼含量为0.20-0.30%。 总的来说，AISI 4340具有优异的机械性能，适用于制造高强度零件和机械设备。它的化学成分使其具有出色的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性，使其成为许多工业领域的理想选择。

 

Aisi4340的热处理工艺

aisi4340是一种常用的合金钢，具有优异的机械性能和热处理性能。热处理是对钢材进行加热和冷却的工艺，以改变其组织和性能。 aisi4340的热处理工艺主要包括淬火和回火。淬火是将钢材加热至适当的温度，然后迅速冷却，以获得高硬度和强度。回火是在淬火后将钢材加热至适当的温度，然后冷却至室温，以减轻内应力和提高韧性。 在进行热处理前，首先需要对材料进行预热，以消除内部应力和均匀加热。然后，将材料加热至适当的温度，通常在850-900摄氏度之间。保持一定的时间，以确保材料达到均匀的温度。 完成加热后，材料迅速冷却，通常采用水淬或油淬。淬火过程中，钢材的组织发生变化，形成马氏体结构，从而获得高硬度和强度。 淬火后的材料通常非常脆性，为了提高其韧性和耐冲击性，需要进行回火处理。回火是将材料加热至适当的温度，通常在200-600摄氏度之间，然后冷却至室温。回火可以减轻内应力，提高材料的韧性和塑性。 总之，aisi4340的热处理工艺可以通过调整加热和冷却的条件，改变钢材的组织和性能。正确的热处理工艺可以使aisi4340具有优异的力学性能，适用于各种工程应用。

 

参考对应钢号：

我国GB钢号：40CrNi2MoA，德国DIN钢号36CrNiMo4，德国DIN材料编号1.6511，法国NF标准40NCD3，日本JIS标准SNCM439，英国BS标准816M40，美国AISI/ASTM4340，美国UNS标准G43400

化学成份

碳 C ：0.38～0.43

硅 Si：0.15～0.35

锰 Mn：0.60～0.80

硫 S ：≤0.040

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：0.70～0.90

钼 Mo：0.20～0.30

镍 Ni：1.65～2.00

抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)

伸长率 δ5 (%)：≥12

断面收缩率 ψ (%)：≥55

4340合金钢

冲击功 Akv (J)：≥78