球头车床加工球形零件的机床中专机麦克MC4200怎么样
球头车床加工球形零件的机床中专机麦克MC4200
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球头车床(Spheroid mirror surface lathe),球头(体)车床分:数控球头(形)车床、普通球头(形)车床。配备有圆盘回转刀架,都是以加工球形为特征的零部件为主要功能,属机床中专机一类。
中文名球头车床外文名Spheroid mirror surface lathe优 点实现一次装夹特 征高效、高精度加工球体类工件
目录
1 产品介绍
2 应用范围
3 生产特点

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产地:台湾,进口操作人:邢生
数控球头(形)车床以CNC数控系统对机床的运动进行控制,加工精度高、自动化程度高、效率高;普通球头(形)车床以工人手动为运动的动力源,加工运动自动化程度低、效率低,加工精度也不够高,适合对球形工件精度要求不高或球体毛胚加工。
球体类机械部件,由于其特殊的外形,在机械加工中,有相当高的难度。
2坐标数控车床由于刀具是2轴插补方式,不是走圆弧的弧线,加工出的球体圆幅度精度不足,不适合精度要求高的加工。
应用范围
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球体类机械部件应用广泛,汽车、锻压机床、石油煤气阀门、人体关节等行业。特别是汽车,一台汽车上有几十上百个以球体为特征的零部件。
生产特点
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传统生产是:锻造毛胚——车削——磨削——抛光,工序长、工效低,加工精度也受限制。
数控球头车床——实现一次装夹,车削、滚压一次完成,加工的圆弧度<0.004mm,粗糙度<0.01um,工件无需再磨削、抛光,大幅节省工序、能耗。
数控球头车床——用圆盘刀架,加工时刀具走圆球的圆弧弧线,没有插补的误差及机械误差,所以加工的圆弧度高(<0.004mm)。在另一个圆盘刀架上利用“万能点压刀具系统”对工件表面实施滚压加工,滚压后粗糙度<0.01um。
球头车床首次实现了高效、高精度加工球体类工件。
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