脱膜废水的攻克方法——破乳剂

       在压铸生产中，为方便压铸产品从模具中顺利脱模取出，保证压铸件表面光洁、轮廓清晰完整；同时防止压铸模具卡死，减少模具损伤，延长模具寿命，需要向模具型腔喷洒脱模剂。喷百洒出的脱模剂一部分高温蒸发，一部分以小液滴的形态弥散在空气中，更多的会从压铸机上流下来。脱模剂因为接触了模具型腔、压铸机的导轨、压铸机机身，所度以流下来的脱模剂携带了杂油，粘稠的蜡质成分，颗粒杂质，以及被细菌侵蚀，因而变成废水，需要进行处理。

       脱模废水的主要成分为工业凡士林、单甘脂、机油、乳化剂等，该类废水可生化性差，稳定性高，难降解。因此,必须采用适当的物化处理和生化处理，才能使废水达标排放。

       脱模废水破乳剂可以实现废水的油水分离。利用废水的油或胶体颗粒失去稳定的排斥力及吸引力，最终失去稳定性从而形成絮凝体，再进一步通过化学桥联，来完成对废水中的油水分离及有害杂质的分离，达到回收油品，使废水得到净化。

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