木工车间中央除尘设备 定制中央除尘设备
木工车间中央除尘设备 定制中央除尘设备， 在家具厂生产过程中，家具厂木工车间粉尘、打磨粉尘是必需要处理的。木工作业会产生大量的粉尘及刨花;打磨作业粉尘细小，且不易收集;为减少资源的浪费，防止污染环境在保护工人健康同时提高产品质量，针对这些工序须有吸尘及净化设备。木工中央除尘设备是针对木工车间及打磨作业进行设计的除尘系统，是专门针对家具厂、地板厂、木门厂木工机加车间所有木工机械在生产加工过程中所产生的木屑粉尘集中吸附处理回收的中央式除尘设备。
家具厂粉尘除尘设备工艺流程：由主管道一端连接主箱体另一端进入车间，按照车间木工设备摆放位置进行铺设，对应每一台设备通过（PVC）软管连接到生产设备除尘口，通过风机运转工作使管道产生负压吸尘，使加工过程产生粉尘、木屑通过主管道进入箱体进行过滤。
该木工除尘设备采用负压式风机作为吸附动力，脉冲式布袋过滤器作为分离系统由PLC中央系统自动控制。灰仓配备防爆门、和感应式自动喷淋消防系统来提高木工中央除尘设备的安全性。由分流控制阀控制排出洁净气体的回流方向或由回风设备再将洁净的空气回流至车间内。变频控制器分为手动变频和自动变频，车间内产生的粉尘由相应的收尘罩及风阀、支管在风机的吸引下进入主风管一起进入布袋除尘器，净化后的空气达标排放，粉尘可进行回收或外运交由相关部门处理。可自由调节中央除尘设备在工作中的使用功率达到节能的目的。主管道由螺旋管道拼接而成，中间设有观察检修口，内面保持光滑减少阻力防止积灰。连接木工机械除尘口的为PVC软管设计（也可悬浮），使用方便吸附效率可达百分之九十八以上。
含尘气体从收尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着一滤袋的外表，净化后的气体透过滤进入上部清洁室，由各分室清洁室汇集经出风口，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。
随着过滤工的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时(例如1770Pa)，根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰程序电控仪，自动控制启动收尘器第一个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启脉冲阀释放的高压压缩空气，对第一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰)，使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复第一室的过滤，再启动第二分室的提升阀，关闭切断第二室的过滤气流，开启第二分室的电磁阀释放高压压缩空气，对第二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除第二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开第二分室提升阀，恢复第二分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直到最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，收尘器全部恢复正式过滤收尘。
对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调。
本除尘器一般是在负压下进行工作，但也可在正压下工作，结构无须改变。
木工除尘器怎么算风量，木工除尘器的风量是木工机械风量的总和，不同的木工机械都有固定的风量，大多木工机械上面有吸尘的接口，我们安装木工除尘器的时候，只需要用吸尘软管将这些接口连接到主管道上，然后通过引风机吸引到木工除尘器里处理。木工车间除尘器还可以根据木工设备所需风速计算风量。如：四面刨要求除尘风速30m/s，假设四面刨为六轴，那么四面刨上面有直径120mm的六个除尘接口。那么计算这台设备的处理风量就可以这样算：过滤面积*过滤风速 =处理风量；处理风量Q==(0.12/2)^2*3.14*3600*30*6 =7324.99(m3/h)，那么可以粗略算出此设备的处理风量为7325(m3/h)，当然zui后结果还要考虑设备阻力、漏风率等诸多因素，还要凭工程师多年经验来确定处理风量。
除尘器的抽风量是按照密闭罩的风量平衡来确定的。除尘器的密闭罩排出的风量应与罩内的风量相等，从理论上风量平衡是相当麻烦的，同时有些风量对除尘抽风量的影响很少，是可以不计算的。设计时一些具体的条件很难求得准确，因此在实践中除尘器的抽风量可以近似的按照以下的计算。
L=L1+L2+L3
L---除尘抽风量㎡/时
L1---物料卸料带入罩内的抽风量㎡/时
L2---为了使罩内保持负压密闭罩不严密处抽入罩内的风量㎡/时
L3---由于设备运动转入密闭罩内的风量，㎡/时
卸料带入罩内的风量L1与物料量、物料粒度、比重、物料的卸料高度、角度、前段的设备密闭情况以及设备运转速度等好多的因素有关。当物料受到降落的速度大，物料量增大，溜槽进出口的密闭程度降低等因素时，L1随之增加，反之L2减少。为了减少L2值，应该在要求工艺配置的时候，尽量减少落差，并将溜槽进出口密闭起来。
为了使罩内保持负压而抽出的风量为L2主要取决于找内气流向找内缝隙流动的速度，找内设备运转早成的气流运动情况以及密闭罩的严密情况，一般按照以下计算：
L2=3600f`v
f密闭罩的上的面积，
v2密闭罩漏风面积上算
计算抽风速度v0，可以客户的生产工艺，根据工艺的配套，密闭罩的形式确定，罩内的气流冲向缝隙的速度越来越大，我们从此可以看出，密闭罩漏风面积越大，除尘抽风两越大，投资以及维护的成本也_越高，因此密闭罩尽能的严密，来减少投资和运行的费用。
布袋除尘器选型注意：处理风量，处理风量的选择是选择除尘器最重要的一点，许多用户在选用除尘器时经常使用许多个小风量除尘器并联使用，认为这样节省成本，其实有这种想法是错误的，这样并不能节省成本，且其损坏率要比一个单一大风量除尘器要高，反而会是用户投入更多的人力物力。在风量的选择上一定要选择合适，处理风量太小，工作负荷大，工作结果差强人意而且会是除尘器寿命缩短;处理风量太大，会造成功效溢出，造成浪费。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。
含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率，为此，本系统配置了自动脉冲清灰装置，此套装置由脉冲控制仪、脉冲阀、速联、汽包及喷气管等组成。根据木屑颗粒的特性，可在脉冲控制仪上设定脉冲幅度和脉冲频率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰。
