碳素生产车间除尘系统，碳素厂布袋除尘器

碳素生产车间除尘系统，碳素厂布袋除尘器，化工厂碳素车间除尘器，根据碳素行业的粉尘性质（无化学腐蚀性、常温）故可选择风量处理能力大，粉尘浓度适应性较强的JZMC型离线脉冲式布袋除尘器，该设备具有除尘效率高，处理风量度大，性能稳定等优点其内部结构为分室结构，各室之间加了离线阀，可实现在不停机的情况下进行检修，更换滤袋等，其控制系统采用德国西门子PLC控制，具有参数设定方便，操作简单，运行稳定等优点，其系统运行后可实现自动运行，从而减少工人开支。提高了企业效益。

碳素厂除尘器的概述：

JZMC型新型离线脉冲式布袋除尘器是我公司消化吸收美国富乐公司分室离线脉冲技术，根据国内企业生产情况，独立研发的一种新型分室离线逐条布袋反吹技术的新型布袋除尘器。该设备采用高压(0.5-0.7Mpa)大流量脉冲阀，逐条布袋喷吹技术，能够从含有大量超细微粉尘（颗粒≤5um，含量270%以上)高浓度(1300g/Nm3）的气体中，把99.99%的粉尘收集下来，该收尘器具有国内水平，其主要技术属国内首创，目前在国家新的环保标准条件下，不仅广泛用水泥厂的粉尘治理，而且广泛应用于非金属矿微粉深加工领域，在电力，化工，冶金，钢铁等行业也广泛应用。

碳素厂除尘器的工作原理

含尘气体在引风机引力作用下，由进风口切向进入除尘器底部的灰斗，气体中较大的粉尘颗粒首先碰到风道中的挡板，在重力作用下落入灰斗，没落入灰斗的细小粉尘折而向上，通过布袋，在布袋的过滤作用下附着在布袋的外表面。净化后的气体则穿过布袋进入上箱体，汇集到出风管道内由引风机引出，排入大气。

随着粉尘的聚集，布袋表面的粉尘不断增加，当达到一定的密集度时，就会给设备造成一定的运行阻力，这时，控制系统中的PLC就会给除尘设备一个信号，开始进入清灰程序，首先通过气缸、离线阀的切换，关闭除尘设备中的一个室，关闭后此室便不再有气流通过，脉冲阀开始清灰，清灰程序完毕后，布袋上的粉尘剥落，落入灰斗内，布袋又恢复了初始阻力，系统则再打开离线阀，重新开始过滤工作，程序则又关闭下一个室，开始清灰，如此往复循环，直至整个除尘设备清灰完毕。

清灰完毕后，灰斗内的粉尘增加，这时，螺旋便进入排灰状态，首先打开钢性叶轮给料机，再打开螺旋，粉尘便被直接输送到指定的料仓内。

碳素厂除尘器需要除尘的扬尘点主要有： 1、破碎机及振动筛工作时大量粉尘外溢。

2、成品碳素下料点无除尘设施无围挡，物料粒径细微，落料点距底面之间存在落差，下料时产生大量扬尘。

3、铲车上料点无任何除尘设施，在工作时，主要物料为碳素粉末，粉尘粒径细微，卸料点与下部受料点之间落差大，粉尘会在车间弥漫飘散。

尤其是铲车上料点，由于其一次性操作的物料多，粉尘会随物料下落过程中产生大量扬尘。

以上几点扬尘均会致使车间内粉尘飘散，弥漫。整个车间内到处乌烟瘴气，既影响工人身心健康，又造成原材料大量损失。

碳素厂除尘器管网材料：施工工艺

考虑到管网的收尘工艺，所有管网材料需采用Q235A钢板制成，局部加耐磨衬处理。施工时管道需按吸尘口处的风量进行设计管道，尺寸依次递增或缩减，所有支管和主管联接处需用45。或30。弯头连接，最大程度上降低管网的运行阻力，风管的各个进口均设风量调节阀门，来随时调节管网的风量平衡，风机的进出风口均设软联接，避免风机的震动的传给烟筒和设备，风机安装后底部均加减震，最大程度上降低风机的震动。风机的入口处设蝶阀，由电动执行器来操作完成开关，即在风机停止后蝶阀自动关闭，风机重新启动后延时一定时间自动打开，从而保证风机电器及电机的安全，防止烧毁。

碳素厂除尘器技术特点：

一、滤袋结构特别、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。除尘效率很高，一般都可以达到99.9%，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。

二、可自动、手动控制，操作简便。随着滤袋织造物表面附着粉尘层的增厚，收尘器阻力随即上升，需进行清灰，利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰。采用先进的PLC可编程控制器，定时或定阻自动喷灰清灰，实行自动化运行，耗气量少，清灰彻底，且性能稳定。

三、机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。碳素厂除尘器采用高效的布袋除尘技术，其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。本体采用特殊防腐处理，耐酸碱，运用寿命长达10年以上。

四、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，效果好。滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。我们可根据用户需求，设计不同的结构组合，达到zui佳除尘效果。

碳素厂除尘器在维修时应注意以下事项：

一、当碳素厂除尘器维护与维修时，工作人员应当先切断电源、气源，并使气包处于常压下。

二、对碳素厂除尘器进行内部保养、维修时，应当把里面的粉尘清理干净，并静置后反复清理，确定里面无粉尘。

三、照明设施禁止用明火，在车间除尘设备现场要配置灭火器，防止发生粉尘爆炸的事故。

碳素厂布袋除尘器运行原理：

作业时，当含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出，从而达到除尘净化的目的。

碳素厂安装除尘器，由于各碳素厂工况不同，我公司都是先派技术人员去现场查看一下，然后根据实际的工况，实际现场情况及环评要求来选择适用的除尘设备。目前碳素厂除尘器常用的是布袋除尘器，净化效率能达到15mg/m3-20mg/m3之间。

脉冲式布袋除尘器是我公司根据各种袋式除尘器的优点进行优化改进的一种除尘器。它具有不同室一体化清灰的特点，采用大型脉冲阀清灰形式，清灰能力强，效果好，使用寿命长。

根据滤袋直径的不同，每个房间滤袋的排列和过滤面积可以分为三个不同的系列，按房间组合成几排，可以分为单排和双排。脉冲注射压力可以是低压(0.2-0.3兆帕)或高压（0.4-0.5兆帕)，用户可自行选择。

脉冲布袋除尘器由灰斗，上箱，中箱和下箱组成，脉冲布袋除尘器工作时，含尘气体从进风口进入灰斗，粗粉尘直接掉入灰斗底部，细小的灰尘颗粒随空气向上流入中下部盒子，灰尘积聚在滤袋的外表面，气体进入上部。后通过空气排放到大气中，脉冲布袋除尘器的过滤区域有一块花板，脉冲布袋除尘器的滤袋组件由弹簧膨胀环密封，并与花板相连，花板位于清洁气体区域和含尘气体区域中间，花板是用于维护和更换过滤袋的平台。

脉冲式布袋除尘器技术特点：

1.运行稳定，可以连续运行。(故障率低）

2.设备占地面积小。

3.脉冲布袋除尘器具有清灰效果好，运行阻力小。

4.脉冲袋式除尘效率高达99%

5.脉冲除尘器排放可以实现超低排放。