雪糕冰淇凌生产车间如何预防微生物污染

        雪糕是一种常见的冷冻饮品，与大多数食品不同，在生产环节，冷冻饮品是在混合或均质后进行巴氏杀菌，还需冷却、老化、凝冻、成型、包装等一系列工序。杀菌相对前置，更换产品线时设备清洗不彻底，以及加工环境污染等，都有可能引起单增李斯特菌污染。单增李斯特菌是一种革兰氏阳性细菌，生长温度范为-1.5 ℃至45 ℃，可在冷藏温度下长期存活并缓慢生长。容易污染乳与乳制品、肉制品、蔬菜、沙拉、海产品和冰淇淋等食品。此外，在流通环节，如冷库、冰柜、冷链物流等设施设备温度控制不符合要求，或者与其它冷冻食品分隔不到位，也会导致交叉污染。
       在冷冻饮品的生产中，对于不同规模、不同产品品种(冰淇淋、雪糕、雪泥、冰棍、食用冰、甜味水)以及相应的工艺来说，归根到底是生产中产品的质量安全问题，所有问题在最终产品质量检验中得到了体现。主要问题有：生产工艺条件、设备的保养、生产过程的清洗、消毒、产品的贮存等。

1、把好原料质量关，从原料上控制超标微生物：
       奶粉、白糖、食用油、乳化稳定剂等所有原辅料都应选用正规厂家生产的产品，向原辅料供应商索取产品检验报告及合格证，要求这些原料的微生物指标符合相关食品安全标准，并尽量选择初始菌落数少的原辅料。因为，后面的加热杀菌环节的加热温度和加热时间都不足以彻底杀灭物料中的细菌等微生物。
2、加强储存和搬运的环境卫生监控和环境消毒杀菌：
       原料的储存运输和环境卫生最容易被忽视，好的原料没有恰当的管理也会造成严重的污染，定时使用诺福消毒剂对运输车辆，尤其是储存环境，冷库和储存车间进行彻底消毒灭菌，对于加工车间要求高的用奥克泰士冷雾机定期配诺福消毒剂进行彻底的消毒灭菌。此外安装排风扇、铺设防潮层、经常清扫、干布抹擦等措施，可以降低微生物数量，有利于后面的食品安全控制，减少最终冰淇淋、雪糕产品中的菌落总数和大肠菌群。
3、合理设置生产工艺及消毒杀菌:
     在生产冰淇淋、雪糕之前，制订科学的加工工艺流程，将成品、半成品严格分开，避免前后工序的交叉污染。冰淇淋、雪糕在加工、成型之后，应尽量缩短在空气中的裸露时间，要尽快包装、封口。
4、生产用水、设备、车间内部的消毒杀菌
        诺福过氧化氢冷雾灭菌系统是目前欧洲和出口食品企业常用的空气消毒灭菌设备，制备消毒灭菌剂，并通过管道，输送到各个车间。在冰淇淋、雪糕生产过程中，采用诺福食品级消毒剂，切忌使用工业级消毒产品。
       诺福食品级消毒剂，主要成分为食品级过氧化氢、银离子，产品无色，无味，无毒，无残留，广谱、高效，对金属、塑料制品无腐蚀性，具有杀菌彻底，不产生微生物耐药性，无任何毒性残留，不造成重复污染等特点。经过了ISO9001/ISO14001管理体系认证，欧盟EMAS检测认证，IFS国际食品标准认证等各项权威认证。能够快速杀灭包括芽孢、细菌、真菌孢子、酵母菌、霉菌及大肠菌群等在内的所有类型的200多种微生物，可达到商业无菌的要求。