钢铁企业堆场区域的智能化设计方案

钢铁企业堆场区域的智能化设计，康景辉数字科技小编和大家一起聊聊钢铁企业堆场区域的智能化设计。

对于钢铁企业堆场区域的智能化设计可以设计为：

1、全自动无人化堆取料机。

无人化堆取料机:无人操作的堆取料机不设操作人员，依远程控制或自动控制完成堆取作业，作业类型大致分为两种:远程控制作业和全自动作业。

远程控制作业，即操作人员在中控室进行监控和调整,其需要设备本身至少应具备半自动功能，如果仅仅是远程手动作业，料场无人化则与之前的人工操作没有本质区别，因为中控人员每人仍旧只能操作单独的一台堆取料机。

2、料场三维成像技术

散状料维的成像，激光扫描仪安装在堆取料机悬臂上在作业过程中对料堆不间断地进行扫描、测距、从扫描仪获得的数据，以激光发射中心为出发点，到反射表面的空间距离值和对应的发射角度值，激光获取的数据单元为帧,1帧包含360或720个测量值，每秒获得3一5帧数据，足以满足自动堆取料的实时性需求。

在获得三维数据后，需要运用计算机技术完成三维模型的建立，首先将测量数据转化成料场坐标系的坐标值，经网络规范化处理和干扰数据去除后生成料堆的数学模型，通过一系列的三维成像渲染技术达到料堆在虚拟系统仿真和还原的效果，料堆信息包括长度、宽度、高度、起始地址、终点地址还有料堆随着堆取料不断变化的对象。这些仿真数据结果可用于自动堆取料控制、料场数据电子化管理、料场实物量自动盘库、料场生产计划智能配置等多种用途。

3、 电子式智能保护装置

电子式智能保护装置是带式输送机保护系统，其将计算机控制技术、可视化监控软件和检测技术将模糊控制算法应用于带式输送机保护系统中，代替原有的机械式为主的保护元件，自动诊断并处理常见故障，并将胶带机的各种运行数据直观显示，有效监控，从而使输送系统的可靠性大大提高，实现完整的智能化。