GH202高温合金板，冷轧带，GH202合金板材

GH4202(GH202)

GH4202应用概况及特性：

GH4202合金已用于制造新式大推力液体火箭发动机的涡轮子、整流栅、涡轮球壳、波纹管和燃气管路等几十种部件，使用情况杰出。合金还可推广应用于航空、核能、石油和化工等领域中，要求耐腐蚀和抗氧化功能高的耐热承力件和焊接件等。

GH4202合金要求在固溶状况焊接，焊后需要热处理以消除残余应力。合金经高温长期时效后没有有害相分出。

GH4202主要产品有棒材、锻件、板材、管材和丝材等。

GH4202材料技术标准：

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

Q/GYB 05032 紧固件用GH4202 合金棒材

Q/GYB 05020 GH4202合金锻件

GH4202物理功能：

熔化温度规模：1305℃~1360℃。

密度：p=8.36g/cm3。

磁功能：合金无磁性。

GH4202供给状况

热轧板和冷轧薄板经固溶＋酸洗＋矫正＋切边后供给；

热轧和锻制棒材一般不经热处理供给；

无缝管经固溶＋酸洗＋校直后供给；

锻件经固溶处理后供给，也可经粗加工后供给。

紧固件用棒材，

A级：经热轧＋退火＋磨光或车光后供给；

B级：经冷拉，必要时经磨光后供给；

C级：经冷拉＋固溶＋磨光后供给；

D级：经冷拉＋固溶＋时效＋磨光或车光后供给。

热处理对对GH4202高温合金功能的分析：

1、沉积强化型镍基高温合金GH4202管材功能,以满足我国航天新式发动机的要求,研讨了固溶处理温度对合金组织及拉伸功能的影响规律.结果表明,在1 050~1 075℃规模固溶处理后合金晶粒度无明显变化,当固溶温度升至1 100℃时,合金局部出现异常晶粒长大,当固溶温度达到1 150℃时,合金晶粒均匀长大.随固溶温度升高,合金晶界硼、碳化物数量明显减少,由链状向孤立的颗粒状转变随固溶温度升高。

2、GH4202合金室温及高温拉伸强度均呈下降趋势,尤其以屈服强度下降起伏最为明显.合金的室温面缩率随固溶温度升高而下降,且下降起伏较大,但室温开裂延伸率变化并不明显;700℃下合金的断面缩短率与开裂延伸率随固溶温度的变化均表现为先升高后下降的趋势。

3、GH4202合金最佳固溶处理工艺为1 110℃保温30 min后水冷,此时合金晶粒度为5.0级、晶界碳化物呈细小链状,晶内沉积强化γ'相弥散分出,可保证合金具有优异的室温及高温力学功能。

GH4202焊接功能：

合金选用氩弧焊办法进行焊接，焊接工艺，焊缝接头强度系数，选用HGH3367焊丝的氩弧焊焊接接头的拉伸功能。

GH4202焊丝选用推荐：要求焊丝抗热裂性时，HGH3367焊丝优于HGH4642和HGH4356焊丝；要求接头强度功能高时，HGH4356 焊丝优于HGH4642、HGH3367焊丝；同种材料焊接时选用HGH3367焊丝；变形GH4202合金与铸造K4202合金焊接时可选用HGH4642焊丝；与1Cr18Ni9Ti、S-03、S-06等焊接时可选用HGH3367焊丝。