波纹膨胀节

波纹膨胀节

加工脆性材料时其切屑呈碎粒状，由于切屑的崩碎而在加工表面留下许多麻点使表面粗糙。与切削条件有关的工艺因素，包括切削用量、冷却润滑情况。中、低速加工塑性材料时，容易产生积屑瘤和鳞刺，所以，提高切削速度，可以减少积屑瘤和鳞刺，减小零件已加工表面粗糙度值；对于脆性材料，一般不会形成积屑瘤和鳞刺，所以，切削速度对表面粗糙度基本上无影响。波纹膨胀节可以与阀门相结合进行比例调整。

因为具有额定流量系数大、调节费大、密封效果好、调节性能灵敏、体积小、可倒等优点，所以波纹膨胀节适用于多种调节情况。也适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。波纹膨胀节采用双层波纹结构，起始扭矩小，灵敏度和感知速度好，剪切能力强。波纹膨胀节由波纹管的推力和法兰组成，产生与控制信号压力大小相对应的推力，调节机构的运动，阀体是波纹膨胀节的调节部件，与调节介质直接接触，调节流体流动。

在机械加工过程中工艺系统有时会发生振动，即在切削刃与工件上正在切削的表面之间除了名义上的切削运动之外，还会出现一种周期性的相对运动。振动使工艺系统的各种成形运动受到干扰和破坏，使加工表面出现振纹，表面粗糙度值，恶化加工表面质量。工件材料韧性越好，金属的塑性变形越大，加工表面就愈越粗糙。

进给速度，塑性变形也，表面粗糙度值，所以，减小进给速度可以减小表面粗糙度值，但是，进给量减小到一定值时，粗糙度值不会明显下降。正常切削条件下，切削对表面粗糙度影响不大，因此，机械加工时不能选用过小的切削。

波纹膨胀节是作为截断介质使用，在全开时整个流道直通，此时介质运行的压力损失，波纹膨胀节通常适用于不需要经常启闭，而且保持膨胀节全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于告诉流动的介质，膨胀节在局部开启状况下可以引起闸门的震动，而震动又可能损伤膨胀节和阀座的密封面，而节流会使膨胀节遭受介质的冲蚀。