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GH652工艺标准 GH652布氏硬度

2021-07-17 09:40 作者:上海商虎特种合金公司  | 我要投稿

概述:

是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,在固溶状态下使用,使用温度在1100℃以下。合金具有优异的抗氧化和耐腐蚀性能,中等的拉伸和持久强度,良好的成形工艺和机加工性能,组织稳定性好。适于制作在1100℃以下航空发动机的燃烧室和隔热板等部件。在民用工业领域,可用于制作1200℃以下使用的高温装置零部件。产要产品有热轧和锻制棒材、热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材和锻件等。

合金已用于制作航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件(如喷嘴围罩、盒套、扩散器和隔热屏等),批产和使用情况良好。

合金在800℃以上冷热交变的条件下,有产生裂纹的倾向。

GH652化学成份

C(%): ≤0.10

Cr(%): 26.5~28.5

Ni(%): 余量

Mo(%): 8.0~10.0

Co(%): ≤1.0

Cu(%): —

Al(%): 2.8~3.50

Ti(%):

Ce(%): ≤0.030

Fe(%): ≤5.0

Si(%): ≤0.80

Mn(%): ≤0.30

P(%): ≤0.020

S(%): ≤0.020

可按要求生产无缝管,板材,棒材,钢管,棒料,锻件,圆钢,焊丝,法兰,GH652为单相奥氏体型固溶强化合金,在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能,1000℃以下抗氧化性能良好。长期使用组织稳定,还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件GH652 是镍铬合金,具有良好的抗氧化性与加工性能,测温热电偶保护管,高温氧化气氛下使用 GH652 Ni/Cr/Mo 800℃下有足够的持久强度,良好的冷热疲劳性能和抗渗碳性能,易于焊接,冷冲压成型。

GH652工艺性能与要求:

1、该合金具有良好的热加工工艺塑性,变形性能良好。锻造加热温度1170℃,终锻900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金可以用氩弧焊、点焊或缝焊方法焊接,其焊接性能优良,氩弧焊裂纹倾向性小。

4、热处理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

生产供应镍基合金GH652无缝管,圆钢,板材,锻件,法兰,焊丝,配件等,并可定做各种非标材料,

GH3652热处理制度:

热轧和锻制棒材、锻件,1150-1200℃*40-60min/AC

热轧冷轧薄板1080-1200℃/AC

冷轧带材1100-1130℃,/AC

GH3652熔化温度范围:

1355℃-1380℃

GH3652密度:

7.97g/cm3


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