25吨锅炉布袋除尘器制作厂家

25吨锅炉布袋除尘器制作厂家，根据我厂给锅炉废气治理的成功案例，袋式脉冲式除尘器可为锅炉废气除尘理想的选择。该除尘器除尘效率为99.9%也就是说排放能达到30mg/m3，符合环保局要求的锅炉烟尘排放标准。25吨锅炉除尘器选型为：XLCM型低压脉冲袋式除尘器。本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。广泛适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

金珠环保25吨锅炉布袋除尘器优点

　　●除尘效率高，可达99.9以上；

　　●附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器那样高；

　　●能捕集比电阻高，电除尘难以回收的粉尘；

　　●袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行治理简便，非凡适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用；

　　●能适合生产全过程除尘新理论，降低总量排放；

　　●袋式除尘器适于净化含有爆炸危险或带有火花的含尘气体。

　　25吨锅炉布袋除尘器使用的特点：

　　1、燃煤锅炉除尘器的工况容易受锅炉及其辅机工况的影响燃料的改变、锅炉负荷的变化、运行方式的改变、送风机和引风机开度的变化、省煤器的渗漏和爆管、空气预热器的漏风和堵塞等因素，都在不同程度上改变烟气量、烟气温度、含氧量、氮氧化物含量、含湿量、含尘量和烟尘粒度，从而影响除尘器的工况。

　　2、燃煤锅炉除尘器系统应当确保长期、安全、可靠地运行，除尘器能否正常运行，就会直接关系到燃煤锅炉的正常运行。布袋除尘器的滤袋破损，将会加速引风机的磨损。清灰系统不良或失效，会增加除尘器系统的阻力，减少锅炉的出力，甚至造成炉膛的正压，所以，袋式除尘系统一定要有可靠的安全保障措施，自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能，应制订严格的操作规程，落实操作、管理、维修的岗位责任制。

　　25吨锅炉布袋除尘器的设计要求：

　　1、燃煤锅炉除尘器配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。通常包括：布袋除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。

　　2、对于容量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大、故障频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热器采用老式的回转型式，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和(或)旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能保证雾滴在进入除尘器之前完全蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。 3、在新项目设计中，除尘专业应向锅炉专业提供袋式除尘系统(由空气预热器出口到引风机人口)的阻力。若属除尘系统改造项目，应对原有的风机、电机进行能力的计算，并需要提出改造方案，或选配新的风机和电机。

　　4、除尘系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉最大工况烟气量来确定。布袋除尘器及其滤袋的选用和设计应同时考虑最高温度和最低温度的烟气状况，要特别注意脱硫后的低温高浓度的烟气条件。

　　5、布袋除尘器宜采用在线清灰，设备阻力宜控制在1000-1300Pa。脱硫系统布袋除尘器人口烟气含尘浓度高，设备阻力可控制在1400-1800Pa。

　　6、布袋除尘器应采用若干独立的仓室并联结构。过滤仓室的进、出口应设可自动和手动操作的烟道挡板阀，漏风率应小于2%，进口烟道挡板阀应有防磨损措施。烟道挡板阀应设检修门，检修门应具有保温功能，并能容纳一个人进出方便检修。

　　7、当除尘系统设旁路烟道时、只能在锅炉用燃油点火、烟温异常、“四管”爆裂等特殊状况下使用。旁路阀泄漏率应为零、开启时间应小于30s。旁路烟道烟气流速可按30-40m/s选取。应防止旁路阀积灰堵塞。

　　8、对于改造项目的风机选择，一般情况下，布袋除尘器设备阻力可按1800Pa选取，有脱硫时，脱硫塔的阻力一般按1200pa计算。

金珠环保25吨锅炉布袋除尘器操作

启动后，滤袋表面会形成布粉层，布袋除尘器就会在离线状态下进行清灰程序。通常，除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。特

别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的醉佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵

或灰斗积灰过多。处于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降最高不得超过2000Pa。

除尘滤袋的清灰

1离线清灰：长袋低压脉冲布袋除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可以相互转换。自动控制采用压差（定阻）和定时两种

控制方式，可以相互转换，压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，当达到设定的压差值时（1500-1700Pa），除尘器各室依次进

行脉冲喷吹清灰，清灰程序的执行有主控柜（PLC低压柜）直接进行控制。

2定时控制：选择开关选定“自动”“定时”位置，系统满足定时控制条件后，先关闭1#室提升阀，1#室清灰指示灯亮，开始喷吹，喷

吹结束后打开1#提升阀，1#室开始工作；间隔20秒左右关闭2#室提升阀，，(重复1#室工作），依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周

期，周期结束后再从1#室开始清灰工序。

3定阻控制：选择开关选定“自动”“定阻”位置，当除尘器差压达到设定值时，开始清灰工序：先关闭1#室提升阀，1#室清灰指示灯

亮，开始喷吹，喷吹结束后打开1#提升阀，1#室开始工作；间隔20秒左右关闭2#室提升阀，(重复1#室工作），依次完成所有仓室的清灰

工作。如果一次清灰后除尘器阻力仍然高于设定值，清灰继续进行。如果在清灰过程中，除尘器阻力降低到设定值以下，清灰工序在完成

一个周期后停止，直到除尘器阻力超过设定值，开始又一次清灰工序。

4除尘器的清灰工序可以有操作人员在现场受动启动。

脉冲布袋除尘器的旁通

锅炉的正常操作过程中，可能会产生非常情况，其中的一种能造成滤袋损坏的情况就是高温，当烟温高于180C时，此时需打开旁路控制

阀。警告：在不利的条件下，滤袋材料会受到永久性的损伤，因此必须安装旁路控制阀的自动连锁装置，必须小心，以防因疏忽导致滤袋

受损。

布袋除尘器的关机

1用PLC关闭除尘器，布袋除尘器提升阀会关闭，再手动关闭进风口调节阀(注意：在滤袋清灰过程中或灰斗中还有积灰时，不能关闭输

灰系统）

2过滤室的关闭由PLC控制。只有在绝对必要的情况下才让单个过滤室离线，并尽快使其恢复在线工作，因为在该室离线时，除尘器清灰

频率将增加。女通过PLC或手动关闭提升阀，并完全关闭进风口手动调节阀，实现过滤室的完全离线。女在离线的过滤室的进出风阀上悬挂

标记并限位，防止人员在内时突然打开。

3当布袋除尘器的关闭时间超过48小时时，以下步骤请执行：

3.1关机后，清除除尘器过滤室中的烟气，因为烟气中含有很多的水汽和其他可冷凝气体。

3.2在除尘器冷却前对滤袋进行3-5次清灰。

3.3将灰斗内的灰尘完全清空。

3.4关闭输灰系统。

3.5开动引风机，用一个小时左右的时间对除尘器清理。

3.6关闭引风机。

3.7进入过滤室前先使用排风机通风，检查完毕后及时关闭个检查门。