新能源锂电池安全性能测试设备之一|电池内部短路试验的意义何在

近年来，随着锂离子电池产品的大量应用，锂电已日益成为我们日常便捷的动力来源，随之而来的锂电池安全问题也越来越受到大家的关注。锂电池的整体安全性由多种复杂的因素构成，而其中由于短路原因引起的热失控问题占到了相当的比例。锂电池的短路除了常见的外部短路外，其内部隔膜的破损也是导致其内部发生短路的重要原因之一。

在隔膜破损的种种诱因中，锂枝晶是众多分析和研究的众矢之的。锂电池在重复的充放电过程中，由于工艺、材料、过充、大电流充电、低温下充电等原因，金属锂会不可避免的析出，这些析出的锂会逐渐沉积形成锂枝晶，从而成为锂电池潜在的风险。锂枝晶有多种形态，其中树枝状的金属锂在生长、沉积的过程中，达到一定程度时会穿透隔膜，从而导致电池内部发生短路，这种短路往往会造成灾难性的后果。

高格科技仪器设备有限公司生产定制的电池短路试验机可以完成高精度的锂电池强制内短路测试，确保锂电池更加安全。强制内短路测试既可以应用在18650,21700等圆柱形电池，也可以应用于方形软包电池。

锂电池的整体安全性由多种复杂的因素构成，而其中由于短路原因引起的热失控问题占到了相当的比例，而内部隔膜的破损也是导致其内部发生短路的重要原因之一。这也是电池内部短路试验的重要意义，防范预防危险于未然。

电池安全性能检测包括了挤压/针刺/短路/燃烧/跌落/洗涤/冲击/防爆等；经过相应的标准规定时间下试验，电池电芯电池模组应不起火不爆炸，不漏液，为之合格。试验主要模拟各种可能遇到的安全问题，通过各项安全试验，为用户带来多重安全保障，电池安全提升至一个新的高度。