威士WSS｜汽车轮毂PCD铣加工工艺流程

汽车轮毂是煅造是固体到固体的转变，根据拍、压、锻等方法来产生轮毂款式到数控加工中心机械加工成形。

汽车轮毂的生产制造工艺一般有:煅造、铸造和冲压工艺技术。

一、煅造:

这类铸造工艺又可包含重力铸造与低压铸造两种。

重力作用煅造的步骤非常简易，液体的合金倒进模铸后，遭受重力作用的效果自然而然成形，成本费用相对性低。

低压铸造凭借的是低压力对液体合金压紧模铸，根据这类方法制造出来的轮毂，金属密度相对性高，抗压强度

相对性高，造形更加繁杂，安全性能更高一些，是如今铝合金轮毂生产制造的重要方式，合格率和机械自动化水平基本上都相对性高。

二、铸造:

凭借高压力先把一个已经加温的合金压成轮毂的粗胚，在根据生产流水线开展二次生产制造，理所应当说造形相对性单一化，并目轮毂的表面大多数是简易，表面的纹理。

三、冲压工艺技术:

这类工艺对压力和温度有着必不可少的要求，依靠旋转动作和挤压的效果，对轮毂轮辋地方位置的结构开展延伸。

汽车轮毂的制造与加工愈发受到重视，越来越多的厂商倾向于美观而经济的铝合金轮毂。轮毂的结构和加工工艺较为复杂，威士为其提供的解决方案和刀具依靠专业技术团队的实际应用并致力于不断优化改进刀具，打造更优质的工艺标准。

威士车削刀具拥有更好的切屑控制和更高的加工安全性。威士的刀柄配合PCD刀片为轮毂表面进行稳定加工，高金属去除率提升加工效率，为您创造更高经济收益。

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