安灯（andon）系统案例大全

企业的生产管理包括了维持企业正常运行和对异常事件的处理这两部分。在生产过程中发生异常事件，如果不能快速有效地处理,不但会影响正常的生产进程，还会增加后期的问题处理难度。精益安灯系统帮助中小型规模工厂改善运营和促进增长，让更多企业用上安灯系统，让工作更简单，这就是我们数字化工厂的目标！

安灯系统(ANDON)是一一个面向制造业生产现场，快速联络生产、物料、维修、主管等部门以满足生产线需求，实时掌控和管理生产线状况的专门应用软硬件系统，实现生产透明管理。它是精益制造执行中的一个核心工具，也是MES制造执行系统中重要的组成部分。

安灯系统的作用：

1、透明化管理：设备状态一目了然，实现部门无间运作。

2、提高异常响应与处理速度：加强工厂车间生产过程的管理，信息传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率。

3、加强部门协同：促进生产现场各部门无间合作，缩短产线等待时间，及时反应生产中的问题，确保生产活动顺畅进行。

安灯系统除了常规的声光电报警提示，还可以记录异常事件、异常原因、给出异常问题的解决对策等。无线呼叫安灯系统分别对应着工位对应的工种，当在整个生产的过程中，工作中的工人点击当前工位的按钮，就会在屏幕显示对应的线别、工位位置、对应的报警信息。系统还能对设备及生产流程，操作人员等进行分析和优化，更好地配合生产，提高整体生产效率。这样同时后方的管理人员可以很快的了解情况，为前方工人解决工作难题，对于企业快速实现精益生产很有帮助。

安灯系统(Andon)方案能够提供现场看板安装在公共办公区域或是生产区域，各支持部门人员可通过看板了解到现场的实时状态并采用相应的行动，当处理完毕后，现场人员将生产线恢复到正常的状态。异常信息从车间发出后，将在看板中进行计时并显示在看板中，同时以短暂的音乐进行提醒。车间现场采用平板电视显示，并通过终端嵌入式电脑与系统数据库相连接。

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【LCY】