C38000 铜、力想性能

牌号C38000 元素minmax

法向载荷为 3 N 时： C17200 基材的平均摩擦系数较与 2 N 时相当， 在整个滑动过程中， 摩擦系数值沿 0.67 上下起伏， 波动范围约 0.59-0.71； Ta-C 复合渗试样的摩擦系数的平均值约 0.38， 滑动 12 min 后， 数值波动较大， 与载荷 2 N 比较， 摩擦系数值增加。

化学成分 Cu5760 Pb0.81.9 A1-0.2 Fe-0.5 Sb-0.01 Bi-0.003 P-0.02 Mn-- Zn余量 杂质总和-1

法向载荷为 5 N 时： C17200 基材的摩擦系数随加载重量的增加而降低， 在 3.7 min时， 摩擦系数增至 0.57， 之后摩擦系数逐渐增加到 0.62， 到 12 min 后摩擦系数在 0.56-0.6之间变化， 其平均摩擦系数约 0.58； Ta-C 复合渗试样的摩擦系数与时间的关系具有与 3N 载荷相似的变化规律， 在 1.3 min 时摩擦系数上升到最高点 0.43， 达到稳定阶段后，摩擦系数保持在 0.34-0.39 之间， 随着摩擦过程的进行， 摩擦系数呈降低趋势。

性能及用途

强度高，热加工性能好，广泛应用于机械制造工业，切削加工各种零件和标准件

Ta-C 复合渗试样在不同载荷下摩擦系数较基材减小， 达到了减摩效果。基材的摩擦系数起伏波动比较明显， TaC/Ta 复合涂层的摩擦系数比较稳定。 摩擦系数值的波动与摩擦磨损机制有关。 基材的硬度较低， 摩擦过程为粘着结点形成及剪切交替发生， 在随后的磨损过程中产生的磨粒磨屑迁移， 影响摩擦副与材料表面的摩擦， 因此摩擦系数波动较大。 TaC/Ta 复合涂层经渗 C 处理的试样最表层为 TaC 硬质相， 抗剪切强度较大所致。