油封滑阀泵和旋片泵在运行过程中常见问题如下：

1.启动时皮带尖叫声 / 启动电流过大

产生这个问题的原因有：①皮带张力不当，主要是皮带太松，可以通过启动泵来调整皮带的张力，见图1所示。

②由于油温过低，油的粘度太大。如果油温低于 15℃，就必须对油进行预热，以降低油的粘度。

③滑阀泵停车程序不当，假如泵在真空状态下停车，那么泵油会返回到泵腔内，造成再启动困难。

所以滑阀泵在停车前，必须从泵口充入大气，并维持 20 秒，用较大的气流将泵腔内的油打入到油箱。

2.泵达不到所要求的极限压力 / 油乳化

通常油封真空泵达不到所要求的极限压力的原因是由于：①所使用的油不符合厂商的要求；

②可凝性的蒸汽聚集在油内。首先要选择真空泵厂商推荐的油，因为真空泵油必须具有足够低的蒸汽压，而且这个蒸汽压必须低于泵的极限压力。

假如使用高的蒸汽压油来代替，当泵达到极限压力时，油会突然蒸发，导致极限压力升高。

许多工艺，例如真空干燥，被抽气体中都含有湿气，当它进入到处于大气压下的油箱时就会冷凝在泵油内，结果油被乳化。

当被泠凝的液体和泵油在泵腔内（在真空下）循环时，就会蒸发成蒸汽状态，造成高的极限压力。

为了改善极限真空，可以采取下列措施：

①在真空工艺停止的情况下，打开泵的气镇阀，真空泵运行 15-30 分钟，用进入的空气来剥离泵油内的湿气。

②一旦油被严重乳化，就必须及时换油，否则会导致泵的磨损和发热，降低泵的寿命。

3.泵油返回到真空容器和管路内

这是因为泵（见图2）在停机以前没有向泵内充入大气，由于压差原因而造成的返流。

所以在停机前，必须从泵的入口充入大气，破坏泵的入口真空，而且充气时间不小于 20 秒，利用大气的气流将泵腔内的油打入到油箱。

4.排气口出现大量油雾

油封机械泵在运行过程中排出大量油雾的原因：①泵连续在高的入口压力下运行。油封真空泵连续运行的入口压力通常规定是 <1300Pa。

假如高于这个值，高密度的气流会将大量的油带入到减雾器，当超过了它的过滤能力时，造成大量油雾排出到泵外。

为了改善这种情况，就需要选择适当容量的泵，以降低泵的入口压力。

②另一种可能是减雾器的滤芯纤维己经分离，导致油雾直接从泵排出，这就需要更换滤芯。

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