焦化厂焦炉装煤消烟除尘地面站除尘器

由于焦化厂焦炉装煤烟尘的特殊性，因此只考虑去除其中的一部分是不彻底的。基本的思路应定位在既要去除其中的有害气体成分，又要使粉尘达标排放，因此具体的方案如下：

1、对于单集气管焦炉，应考虑设置地面除尘站的工艺，即在煤车上对每个装煤口分别设置燃烧室，点火燃烧以去除有害气体和焦油成份，防止粘结管道，然后通过高架集尘干管引入地面除尘站，除尘采用脉冲布袋除尘器，以减少过滤面积。熠气经灭火冷却。再通过温度检测，混入适量冷风，使温度降至滤料可以承受的温度后，进入除尘器净化，最后由风机排出。

2、对于双集气管焦炉，由于受焦炉本身工艺条件的限制，可考虑将净化设施布置在煤车上具体有两种工艺：

1)不燃烧干法除尘：将布袋除尘器设置在煤车上，同时考虑预喷涂装置和灭火降温设施。滤料应选用相应的耐高温抗静电滤料，由于苯并芘和苯可溶物是以吸附在固体颗粒物表面的形式存在于烟气中，固此采用该工艺进行净化是彻底的，而且完全能够实现达标排放。

2)先燃烧、后除尘：烟气捕集后进入燃烧室，燃烧完全后，经灭火装置灭火，并通过冷风阀混入适量冷风，进入多管旋风除尘器进行净化。为提高除尘效率，可考虑在烟囱内或烟囱前风机后设置雾化装置。该工艺特点是：

① 不设置集中燃烧室，采用分散燃烧的形式。

②三个装煤口烟尘共用一台除尘器净化，减步占地。

③ 由于采用了耐高温铸铁多管除尘器，解决了烟气高温不易控制问题。 

④ 由于先燃烧将其中的氢气、一氧化碳等可燃成份烧去后，后续工艺中便消除了爆炸因素，从而避免了烟气爆炸现象。

综上所述，对于单集气管焦炉装煤除尘的工艺，采用分散燃烧和地面站净化的形式，同时完善配套系统，在技术上是成熟的；对于双集气管焦炉，采用煤车上千法除法的形式并考虑实际操作中可能出现的问题，在理论上是可行的。