GH1040是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金

GH1040高温合金

GH1040概述：

GH1040是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，以铬和钼等元素固溶强化并稳定奥氏体基体。合金在700℃以下具有较高的热强性指标。在900℃-1000℃具有较高的瞬时强度。合金具有较好的耐热、耐腐蚀性能，具有良好的组织稳定性，良好的热加工塑性、焊接和冷成形工艺性能。该合金经温加工强化后可以显著地提高合金的强度。主要产品有饼材、锻件、无缝管、板材、带材和丝材等。

GH1040应用概况及特性：

GH1040合金已用于制造燃气涡轮的焊接转子、轴和紧固件，以及短时工作的火箭发动机零部件。合金采用温加工强化工艺后，可用于制作650℃以下工作的涡轮盘。

该合金是以碳化物强化的材料，铸态枝晶间的碳化物在锻造时不易破碎，在盘件锻件上会残留较明显的树枝状组织。

GH1040对应牌号：

GH40，ЭИ395，16-25-6（美），Nimonic 80A（英国）。

GH1040化学成分：

元素质量分数/%

C≤0.12

Cr15.00～17.50

Ni24.00～27.00

Mo5.50～7.00

Fe余量

Si0.50～1.00

Mn1.00～2.00

P≤0.030

S≤0.020

Cu≤0.200

[N]0.100～0.200

物理性能

GH1040的物理性能如下：

密度：8.25g/cm³

热膨胀系数：（0-100℃）9.8×10^-6/℃

热导率：12.6W/(m·K)（100℃）

电阻率：1.20Ω·mm²/m（20℃）

比热容：472J/(kg·K)（25℃）

线胀系数：（20-900℃）13.8×10^-6/℃

力学性能

GH1040的室温力学性能如下：

抗拉强度：≥800MPa

屈服强度：≥700MPa

延伸率：≥20%

冲击功：≥98J

硬度：HB197-248

GH1040执行标准：

GB/T 14992 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GB/T 14994 高温合金冷拉棒材

GJB 2611A 航空用高温合金冷拉棒材规范

GJB 2612A 焊接用高温合金冷拉丝材规范

YB/T 5247 焊接用高温合金冷拉丝

GH1040热处理制度：

摘自GB/T 14994、GJB 2611A,各品种的标准热处理制度为：

a)冷拉棒,1200℃×1h/AC+700℃×16h/AC;

b)棒材,1160℃~1180℃×2h/WQ+700℃×5h/AC;

c)盘材,1200℃×8h/WQ+温加工强化(变形量10%~12%)+700℃×25h/AC。

GH1040主要规格：

GH1040无缝管、GH1040钢板、GH1040圆钢、GH1040锻件、GH1040法兰、GH1040圆环、GH1040焊管、GH1040钢带、GH1040直条、GH1040丝材及配套焊材、GH1040圆饼、GH1040扁钢、GH1040六角棒、GH1040大小头、GH1040弯头、GH1040三通、GH1040加工件、GH1040螺栓螺母、GH1040紧固件。

d8mm～45mm圆形棒材；a8mm～30mm方形棒材；d(内切圆)8mm～36mm六角棒材；d0.3mm～10mm焊丝；各种尺寸规格的盘锻件。

冷拉棒以冷拉状态、或固溶(退火)、或固溶(退火)+酸洗、或固溶(退火)+磨光后供应；焊丝以冷拉状态、或半硬化状态、或固溶状态供应；盘锻件一般不经热处理供应。

GH1040合金成形工艺

锻造开坯：加热温度1100℃～1130℃；终锻≥900℃

圆盘模锻件：≤750℃,温加工强化8%～15%+650℃×4h退火

工艺性能与要求

GH1040具有良好的工艺性能，可以进行热加工、冷加工和焊接等工艺。在热加工时，应控制加热温度和时间，以避免氧化和过热。在冷加工时，应选择合适的加工参数和工具，以避免产生裂纹和变形。在焊接时，应采用合适的焊接工艺和材料，以确保焊接质量和性能。此外，应进行热处理和表面处理等工艺，以进一步提高产品的性能和质量。

产品用途

GH1040主要用于制造高温、高压和腐蚀性环境下的泵轴、涡轮叶片、导向叶片等关键部件，以及火箭发动机部件、核反应堆的导向叶片等。此外，它还可以用于制造燃气涡轮机、弹用涡轮叶片、喷气发动机的涡轮叶片等。