焦化厂除尘器对焦炉烟道气脱硫脱硝一体化工艺

慧阳环保推出的焦化厂除尘器对焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收技术工艺流程设计简单，布置合理，占地面积小，能耗低，热能回收充分，运行成本低，烟道气治理效果好，可有效提升企业环保管理水平和治理能力，该套技术的成功投用，为焦化行业相关企业焦炉烟道气脱硫脱硝提供了经工业验证的技术选择。

焦炉烟道气脱硫脱硝及余热回收工艺装置，该工艺采用“SCR脱硝+余热回收+半干法脱硫”的路线，保证了出口NOx、SO2及颗粒物排放量低于15mg/m3。

焦化厂焦炉脱硫脱硝工艺基本流程为：

焦炉地下烟道抽取烟气→前置换热器预降温冷却→SDS脱硫系统→高温滤袋除尘系统→低温SCR脱硝设备系统→引风机→回送管道→(取热烟气蒸氨)→余热锅炉→引风机→烟囱。

焦化厂焦炉烟气除尘脱硫脱硝一体化工艺特点：

1、直接利用焦炉烟道气原有温度进行脱硝，最大程度的保证了脱硝温度在较高的温度范围内，同时免去了对烟气进行加热产生的能源消耗，且烟气经过SCR反应器后，温度损失5℃～10℃，不影响后序余热回收系统运转，符合热能回收利用的要求;

2、余热回收系统可以对焦炉尾气显热高效回收利用，实现了按温度梯度进行热量梯级利用，符合国家对企业环保节能的要求;

3、脱硫系统脱硫效率高。

焦化厂焦炉烟道气脱硫脱硝装置运行取得了良好的效果，焦炉烟气各项污染物如NOx、SO2和粉尘质量浓度均符合《炼焦化学工业污染物排放标准》排放限值规定。