小型单机脉冲袋式除尘器产品主要结构

小型单机脉冲袋式除尘器产品主要结构：

小型单机脉冲袋式除尘器是一种广泛使用的除尘设备。结构主要由风机、箱体、排灰设备、操控体系等组成，单机除尘器放在一个圆形钢板焊制成的箱体内，结构科学、作业便利牢靠。

设备工艺原理：

产生的灰尘经过防尘罩和管道，被风机吸到集尘器附近。灰尘在小型单机除尘器内通过布袋的纤维编织密度与空气分离，过滤后的空气从除尘器的洁净气室到出风口排入大气。分离出来的粉尘，大颗粒在自重的作用下落入灰斗，较轻的粉尘被风压吸引附着在布袋上。压缩气体通过预设的脉冲喷射系统喷入布袋，除尘布袋瞬间膨胀复原。落入灰斗的粉尘被惯性抖落，落入灰斗的粉尘被卸灰输送机排出或回收。

小型单机布袋除尘器机组下部可以加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运送等扬尘设备上原地除尘，粉尘直接收回。

单机脉冲袋式除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

单机脉冲袋式除尘器结构具有设计合理、除尘效率高、检查维修方便，对于粉尘除尘，回收都有较高的价值和水平。本系列产品产品广泛用于水泥行业外，还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。该产品对比重较大的金属切削，铸造用砂等和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等，以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果，排放浓度保证达到国家排放要求。。该设备具有处理能力大，除尘效率高，体积小，工作可靠，滤袋寿命长，自动连续清灰，维护检修方便等特点，因此得到了广泛的应用。

单机脉冲袋式除尘器结构及工作原理

1、DMC型脉冲单机布袋除尘器工作原理如下：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。清灰装置虽然花样繁多，但其基本作用不外乎三种，即机械振动，气流反吹和脉冲喷吹。机械振动是最古老的清灰方法，它是利用机械装置使产生垂直振动，水平振动和扭曲振动而清灰的。最晚出现的脉冲喷吹清灰是利用压缩空气的短促喷吹，瞬间逆着过滤气流向滤袋喷吹，使粉法脱离的方法。